1. алюминий жана алюминий эритмесин өзгөчө так экструзия материалдарды мүнөздөмөсү
Буюмдун бул түрү өзгөчө формага, жука дубалдын калыңдыгына, жеңил бирдиктин салмагына жана чыдамкайлыкка өтө катуу талаптарга ээ. Мындай буюмдар, адатта, алюминий эритмесинин тактык (же ультра тактык) профилдери (түтүктөрү) деп аталат, ал эми мындай буюмдарды өндүрүү технологиясы тактык деп аталат. (же ультра тактык) экструзия.
Алюминий эритмесинин атайын тактык (же ультра тактык) экструзияларынын негизги өзгөчөлүктөрү:
(1) Көптөгөн сорттор, чакан партиялар бар жана алардын көпчүлүгү жашоонун дээрлик бардык чөйрөлөрүндө жана адамдардын жашоосунун бардык аспектилеринде, анын ичинде түтүктөр, барлар, профилдер сыяктуу бардык экструзия продуктуларында колдонулган атайын максаттагы экструзия материалдары бар. жана зымдар, ар кандай эритме жана мамлекеттик камтыган. Анткени анын кесилиши кичинекей, жука дубалдын калыңдыгы, жеңил салмагы жана чакан партиялары болгондуктан, өндүрүштү уюштуруу жалпысынан оңой эмес.
(2) Татаал формалар жана өзгөчө контурлар, негизинен формалуу, жалпак, кең, канаттуу, тиштүү, тешиктүү профилдер же түтүктөр. көлөмүнүн бирдигинин аянты чоң, өндүрүш технологиясы кыйын.
(3) Кеңири колдонуу, өзгөчө аткаруу жана функционалдык талаптар. буюмдун пайдалануу талаптарын канааттандыруу үчүн, көптөгөн эритмесин мамлекеттер тандалып алынган, 1 × × × 8 × × × сериясы жана дарылоо мамлекеттердин ондогон дээрлик бардык эритмелерди камтыган, жогорку техникалык мазмуну менен.
(4) Кереметтүү көрүнүшү жана жука дубалдын калыңдыгы, жалпысынан 0,5 ммден аз, кээ бирлери 0,1 ммге жетет, бир метрдин салмагы бир нече граммдан ондогон граммга чейин, бирок узундугу бир нече метрге же жүздөгөн метрге чейин жетиши мүмкүн. .
5) Бөлүмдүн өлчөмдүү тактыгы жана геометриялык толеранттуулук талаптары абдан катуу. Жалпысынан алганда, кичинекей алюминий эритмесинин так профилдердин толеранттуулуктары JIS, GB жана ASTM стандарттарындагы атайын класстын толеранттуулугунан эки эсе катуураак. Жалпы тактыктагы алюминий эритмеси профилдеринин дубалдын калыңдыгы толеранттуулук ±0,04мм жана 0,07мм ортосунда болушу керек, ал эми ультра тактыктагы алюминий эритмеси профилдеринин кесилишинин өлчөмү толеранттуулук ±0,01мм болушу мүмкүн. Мисалы, потенциометр үчүн колдонулган так алюминий профилинин салмагы 30г/м, ал эми бөлүмдүн өлчөмүнүн толеранттуулук диапазону ±0,07мм. Токуучу станоктор үчүн так алюминий профилдеринин кесилишинин өлчөмү толеранттуулук ± 0,04 мм, бурчтун четтөөлөрү 0,5 ° дан аз, ийилген даражасы 0,83 × L. Дагы бир мисал, туурасы 20 мм, бийиктиги 1,7 мм, дубалдын калыңдыгы 0,17 ± 0,01 мм жана 24 тешикчеси бар автоунаалар үчүн жогорку тактыктагы ультра жука жалпак түтүк, алар типтүү ультра тактыктагы алюминий эритмеси профилдери болуп саналат.
(6) Бул жогорку техникалык мазмунга ээ жана өндүрүү үчүн абдан кыйын, жана экструзия жабдуулар, аспаптар, дайындамалар жана өндүрүштүк жараяндар үчүн атайын талаптар бар. 1-сүрөт кээ бир кичинекей тактыктагы алюминий эритмесинин профилдеринин бөлүгүнүн мисалы болуп саналат.
2. Алюминий эритмесинин атайын тактык экструзия материалдарынын классификациясы
Так же өтө так алюминий эритмесин экструзиялары электрондук аспаптарда, байланыш жабдууларында жана алдыңкы илимде, улуттук коргонуу жана аскердик өнөр жайда, так механикалык аспаптарда, алсыз учурдагы жабдууларда, аэрокосмостук өнөр жайда, атомдук өнөр жайда, энергетикада жана энергетикада, суу астындагы кайыктарда жана кемелерде кеңири колдонулат. автомобилдер жана транспорт каражаттары, медициналык жабдуулар, аппараттык аспаптар, жарык, фото жана электрондук приборлор. Жалпысынан алганда, так же ультра тактык алюминий эритмесин экструзияларды сырткы мүнөздөмөлөрү боюнча эки категорияга бөлүүгө болот: биринчи категория кичинекей өлчөмдөрү менен профилдер болуп саналат. Профилдин бул түрү ультра кичинекей профиль же мини форма деп да аталат. Анын жалпы өлчөмү, адатта, бир нече миллиметрди түзөт, дубалдын минималдуу калыңдыгы 0,5 ммден аз, ал эми бирдик салмагы бир метрге бир нече граммдан ондогон граммга чейин. Кичинекей өлчөмүнөн улам, адатта, аларга катуу сабырдуулук талап кылынат. Мисалы, кесилишинин өлчөмдөрүнүн толеранттуулугу ± 0,05 ммден аз. Мындан тышкары, экструдирленген буюмдардын түз жана буралышына талаптар да абдан катуу.
Башка түрү - кесилишинин өлчөмү боюнча анчалык деле кичинекей эмес, бирок өтө катуу өлчөмдөгү толеранттуулукту талап кылган профилдер же кесилишинин өлчөмү чоң болгонуна карабастан, татаал кесилиш формасы жана жука дубалынын калыңдыгы бар профильдер. 2-сүрөттө жапон компаниясы тарабынан 16,3MN горизонталдык гидравликалык прессте автомобилдик кондиционердик конденсатор үчүн атайын бөлүнгөн өлчөм менен экструдланган атайын формадагы түтүк (өнөр жайлык таза алюминий) көрсөтүлгөн. Профильдин бул түрүн экструзиялоонун татаалдыгы мурдагы ультра майда профилдин түрүнөн кем эмес. Секциянын чоң өлчөмү жана өтө катуу толеранттуулук талаптары бар экструдиялык профилдер өнүккөн көк дизайн технологиясын гана талап кылбастан, ошондой эле боштон баштап даяр продукцияга чейинки өндүрүш процессинин катуу башкаруу технологиясын талап кылат.
1980-жылдардын башынан тартып, Conform үзгүлтүксүз экструзия технологиясын практикалык колдонуунун жана өнөр жай технологиясын өнүктүрүүнүн аркасында чакан жана өтө кичине профилдердин экструзиясы тездик менен өнүккөн. Бирок, ар кандай себептерден улам, мисалы, жабдуулардын чектөөлөрү, продукциянын сапатына болгон талаптар жана экструзия технологиясындагы жетишкендиктер, кадимки экструзия жабдууларында чакан профилдерди өндүрүү дагы эле чоң үлүштү түзөт. 2-сүрөттө кадимки бөлүкчөлөрдүн экструзиясынын так профилдери көрсөтүлгөн. Калыптын иштөө мөөнөтү (айрыкча шунт көпүрөсүнүн жана калыптын өзөгүнүн бекемдиги жана эскирүүгө туруктуулугу) жана экструзия учурундагы материалдын агымы анын өндүрүшүнө таасир этүүчү негизги факторлор болуп калат. Себеби профилди extruding жатканда, калыптын өзөгүнүн өлчөмү кичинекей жана формасы татаал, ал эми күч жана эскирүүгө туруштук берүү калыптын жашоосуна таасир этүүчү маанилүү факторлор болуп саналат, көктүн иштөө мөөнөтү өндүрүштүн өздүк наркына түздөн-түз таасир этет. Башка жагынан алганда, көптөгөн так профилдердин жука дубалдары жана татаал формалары бар жана экструзия процессинде материалдардын агымы профилдердин формасына жана өлчөмдөрүнүн тактыгына түздөн-түз таасир этет.
Дайындама бетиндеги оксид пленкасы жана май буюмга агып кетпеши жана продукциянын бир калыпта жана ишенимдүү сапатын камсыз кылуу үчүн белгиленген температурага чейин ысытылган дайындаманын кабыгын экструзия алдында (ысык пилинг деп аталат) тазаласа болот, жана андан кийин тез экструзия үчүн экструзия баррелине салып. Ошол эле учурда бир экструзиядан кийин ашыкча басымды алып салуу жана кийинки экструзияда прокладканы орнотуу процессинде прокладка май жана кир жабышып калбаш үчүн экструдиялык прокладканы таза кармоо керек.
Бөлүмдүн өлчөмдүү тактыгына жана формасына жана позициясына толеранттуулукка ылайык, атайын так алюминий эритмеси экструзиясын атайын тактыктагы алюминий эритмеси профилдерине жана чакан (миниатюралык) ультра жогорку тактыктагы алюминий эритмеси профилдерине бөлүүгө болот. Жалпысынан алганда, анын тактыгы улуттук стандарттан ашат (мисалы, GB, JIS, ASTM, ж. сынган бети ± 0,05 мм ~ ± 0,03 мм профилдер жана түтүктөр ичинде.
Анын тактыгы улуттук стандарттык ультра жогорку тактыктан эки эсе көп болгондо, ал кичинекей (миниатюралык) ультра жогорку тактыктагы алюминий эритмеси профили деп аталат, мисалы ± 0,09 мм формага толеранттуулук, ± 0,03 мм ~ ± дубалдын калыңдыгы толеранттуулук. кичинекей (миниатюралык) профиль же түтүк үчүн 0,01мм.
3. Алюминий жана алюминий эритмеси атайын тактык экструзия материалдарды өнүктүрүү келечеги
2017-жылы дүйнөдө алюминийди кайра иштетүүчү материалдарды өндүрүү жана сатуу 6000кт/а ашты, анын ичинен алюминий жана алюминий эритмесин экструзиялык материалдарды өндүрүү жана сатуу 25000кт/а дан ашты, бул жалпы өндүрүштүн жана сатуунун 40% дан ашыгын түзөт. алюминий. Алюминий экструдирленген орто тилкелер 90% түзөт, анын ичинен жалпы профилдер жана тилкелер жана кичи жана орто жарандык курулуш профилдери 80%тен ашыгын, ири жана орто профилдер жана атайын атайын профилдер жана штангалар болжол менен гана түзөт. 15%. Түтүк алюминий эритмесинен жасалган экструдиялык материалдын болжол менен 8% түзөт, ал эми формалуу түтүк жана атайын атайын түтүк түтүктүн 20% гана түзөт. Жогоруда айтылгандардан көрүнүп тургандай, алюминий жана алюминий эритмесин экструзиялык материалдарды эң көп өндүрүү жана сатуу жана эң кеңири колдонулганы чакан жана орто жарандык курулуш профилдери, жалпы профилдер жана штангалар жана түтүктөр. Ал эми атайын профилдер, тилкелер жана түтүктөр болжол менен 15% гана түзөт, мындай буюмдардын негизги мүнөздөмөлөрү: өзгөчө функциялар же аткаруу менен; Белгилүү бир максатка арналган; Чоң же кичине спецификациянын өлчөмүнө ээ болуу; Өтө жогорку өлчөмдүү тактык же беттик талаптар менен. Демек, сорт арбын жана партия аз, атайын процесстерди көбөйтүү же кандайдыр бир атайын жабдууларды жана аспаптарды кошуу зарылчылыгы келип чыгат, өндүрүш татаал жана техникалык мазмуну жогору, өндүрүштүн өздүк наркы жогорулап, кошумча нарк көбөйөт.
Илимдин жана техниканын прогресси жана элдин жашоо деңгээлинин тынымсыз жогорулашы менен алюминий жана алюминий эритмесин экструзиялык продукциянын чыгарылышына, сапатына жана сортуна жогорку жана жогорку талаптар коюлду, айрыкча акыркы жылдары продуктуну персоналдаштыруу пайда болду. жекелештирилген мүнөздөмөлөрү жана спецификалык колдонуулары бар атайын профилдерди жана түтүктөрдү иштеп чыгууга көмөктөшкөн.
Ультра так профилдер электрондук аспаптарда, байланышта, почта жана телекоммуникация жабдууларында, тактык машиналарда, так аспаптарда, алсыз учурдагы жабдууларда, аэрокосмостук, атомдук суу астындагы кайыктарда жана кемелерде, автомобиль өнөр жайында жана чакан, жука дубалдын башка тармактарында кеңири колдонулат. так бөлүктөрү. Адатта толеранттуулук талаптары өтө катуу, мисалы, бөлүмдүн контурунун өлчөмү толеранттуулук ± 0,10 ммден аз, дубалдын жоондугу толеранттуулук ± 0,05 ммден аз. Мындан тышкары, extruded буюмдардын тегиздик, бурмалоо жана башка түрү жана абалы жол берүүлөр да абдан катуу болуп саналат. Мындан тышкары, атайын кичинекей өтө тактык алюминий эритмесинин профилдерин экструзия процессинде, жабдуулар, калыптар, процесс абдан катуу талаптар болуп саналат. Заманбап өнөр жайдын, алдыңкы улуттук коргонуунун жана илимий изилдөөлөрдүн жана башка иш-чаралардын тез өнүгүшүнө жана жекелештирүү даражасынын жакшырышына байланыштуу, акыркы жылдарда өтө тактыктагы чакан профилдердин саны, түрү жана сапаты барган сайын жогору. жогорку сапаттагы кичинекей ультра тактыктагы алюминий эритмеси профилдерин иштеп чыккан жана чыгарган, бирок дагы эле рыноктун керектөөлөрүн канааттандыра албайт, Атап айтканда, ата мекендик технология менен чакан ультра өндүрүү үчүн жабдуулардын ортосунда дагы эле чоң ажырым бар. ички жана тышкы рыноктун суроо-талаптарын канааттандыра албаган тактык алюминий профайлдары жана эл аралык алдыңкы деңгээл.
4. Корутунду
Алюминий жана алюминий эритмесин атайын так экструзия (профильдер жана түтүктөр) татаал форманын бир түрү, жука дубалдын калыңдыгы, өлчөмдүү толеранттуулук жана форманын жана позициянын тактыгына талаптар абдан талап кылынат, жогорку техникалык мазмун, жогорку, жакшы материалдарды өндүрүү кыйын, улуттук болуп саналат. экономика жана улуттук коргонуу үчүн зарыл болгон негизги материалдар, колдонуунун өтө кеңири спектри, материалды өнүктүрүүнүн келечектүү перспективалары. Бул продуктуну өндүрүү даяр, инструменталдык жана экструзия жабдууларына жана экструзия процессине атайын талаптарды камтыйт жана партиялар менен мыкты продукцияны алуу үчүн бир катар негизги техникалык көйгөйлөрдү чечүү керек.
MAT Алюминийден Май Цзян тарабынан редакцияланган
Посттун убактысы: 07-07-2024
