Иш жүзүндө бардык алюминий эритмелери теориялык жактан экструдаланса да, белгилүү бир бөлүктүн экструддуулугун баалоо өлчөмдөр, геометрия, эритме түрү, толеранттуулук талаптары, сыныктардын ылдамдыгы, экструзия катышы жана тилдин катышы сыяктуу факторлорду комплекстүү кароону талап кылат. Мындан тышкары, бул түз же кыйыр экструзия кыйла ылайыктуу калыптандыруу ыкмасы экенин аныктоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Түздөн-түз экструзия эң көп колдонулган процесс, анын салыштырмалуу жөнөкөй дизайны жана күчтүү ыңгайлашуусу менен мүнөздөлөт, бул профилдик өндүрүштүн кеңири спектрине ылайыктуу. Бул ыкмада алдын ала ысытылган алюминий даярдыгы стационардык калып аркылуу кочкор тарабынан түртүлүп, материал кочкор менен бирдей багытта агып өтөт. Даярдык менен идиштин ортосундагы сүрүлүү бул процесске мүнөздүү. Бул сүрүлүү жылуулуктун көбөйүшүнө жана энергияны керектөөнүн көбөйүшүнө алып келет, бул экструзия узундугу боюнча температуранын жана деформация иштеринин өзгөрүшүнө алып келет. Демек, бул вариациялар дан структурасына, микроструктурасына жана акыркы продуктунун өлчөмдүү туруктуулугуна таасир этиши мүмкүн. Мындан тышкары, басым бардык экструзия циклинде азайгандыктан, профилдин өлчөмдөрү дал келбей калышы мүмкүн.
Ал эми, кыйыр экструзия экструзия кочкоруна орнотулган калыпты камтыйт, ал стационардык алюминий даярга карама-каршы багытта басым жасап, материалдын тескери агып кетишине алып келет. Дайда контейнерге салыштырмалуу статикалык бойдон калгандыктан, даярдан контейнерге сүрүлүү болбойт. Бул процесстин жүрүшүндө көбүрөөк ырааттуу түзүүчү күчтөрдү жана энергияны киргизүүгө алып келет. Кыйыр экструзия аркылуу жетишилген бирдиктүү деформация жана жылуулук шарттары жакшыртылган өлчөмдүү тактык, ырааттуу микроструктура жана жакшыртылган механикалык касиеттер менен продуктыларды берет. Бул ыкма өзгөчө ырааттуулукту жана иштетүү жөндөмдүүлүгүн талап кылган колдонмолор үчүн пайдалуу, мисалы, бурмалоочу машина запасы.
Металлургиялык артыкчылыктарга карабастан, кыйыр экструзия белгилүү бир чектөөлөргө ээ. Дайындама бетинин ар кандай булганышы экструдаттын бетинин бүтүшүнө түздөн-түз таасирин тийгизиши мүмкүн, бул куюлган бетти алып салуу жана даяр беттин таза болушун талап кылат. Кошумчалай кетсек, штамп колдоого алынышы керек жана экструдаттын өтүшүнө жол бериши керек, профилдин максималдуу жол берилген диаметри азайып, экструдалануучу формалардын өлчөмүн чектейт.
Туруктуу процесс шарттарына, бирдиктүү структурасына жана жогорку өлчөмдөгү консистенциясына байланыштуу кыйыр экструзия жогорку натыйжалуу алюминий таякчаларын жана тилкелерин өндүрүү үчүн маанилүү ыкма болуп калды. Экструзия учурунда процесстин өзгөрүшүн азайтуу менен, ал даяр продукциянын иштетүүгө жөндөмдүүлүгүн жана колдонуу ишенимдүүлүгүн олуттуу жогорулатат.
Посттун убактысы: 16-июль-2025
