Күчтүн чыңалуу тести негизинен темир материалдардын зыяны учурунда зыян келтирүү процессинде зыян келтирүү үчүн, материалдардын механикалык касиеттерин баалоо үчүн маанилүү көрсөткүчтөрдүн бири экендигин аныктоо үчүн колдонулат.
1. Тест
Тенилдүү тест материалдык механиканын негизги принциптерине негизделген. Белгилүү бир шарттарда түп-тамырынан келген материалдык үлгүгө тенилдүү жүктү колдонуу менен, алгылыктуу сындырмайынча, алгылыктуу деформацияны жаратат. Тест учурунда, эксперименталдык үлгүдөгү ар кандай жүктөргө жана эң жогорку жүктөргө дуушар болгон, ар кандай жүктөргө жана максималдуу жүктүн төмөндөшү жазылганда, материалдын натыйжалуулугун жана башка материалдын башка көрсөткүчтөрүн эсептөө үчүн.
Стресс σ = F / A
σ - бул чыңалуу күч (МПА)
F - бул чыңалуучу жүктөө (n)
А бул үлпенин кесилиш аянты
2. Тениле ийри
Жылдыздуу процесстин бир нече этаптарын талдоо:
а. Чакан жүк менен OP этапында, узартуу жүктү жүктөө менен сызыктуу мамиледе жана FP түз сызыкты сактоо үчүн максималдуу жүк.
б. Жүктөлгөндөн кийин FP ашып кеткенден кийин, чыңалуучу ийри сызыктуу эмес мамилелерди ала баштайт. Тандалма баштапкы деформация этапына кирет, ал эми жүк алынып салынат, ал эми үлгү баштапкы абалына жана такай деформацияга кайтып келиши мүмкүн.
с. Жүктөлгөндөн кийин, жүк алынып салынгандан кийин, деформациянын бир бөлүгү калыбына келтирилген, ал эми деформациянын бир бөлүгү, ал калдык деформациянын бир бөлүгү каралып, пластикалык деформация деп аталат. Фе серпилгич чекит деп аталат.
ж. Жүгү андан ары көбөйгөндө, чыңалуучу ийри сагурду көрсөтөт. Жүк көтөрүлбөсө же төмөндөтүлгөндө, эксперименталдык үлгүдөгү үзгүлтүксүз узартуудан көрүнүп тургандай, макул боло билүү. Макулдашуудан кийин, үлгү пластикалык деформациядан өтүүнү баштайт.
д. Алымды алгандан кийин, үлгү алгылыктуу деформацияга каршылык көрсөтүүнүн көбөйүшүн, катууланып, деформациялоо жана деформация күч алууда. Жүктөө фбге жеткенде, тандалгандын бир бөлүгү кескин кыскарат. FB - бул күч чеги.
е. SHRINGAGE кубулушу үлгүнүн көтөрүлүшүнүн потенциалынын төмөндөшүнө алып келет. Жүктөө FKге жеткенде, үлгүлүү тыныгуулары. Бул сынык жүгү деп аталат.
Күчтүү күч
Түшүмдүүлүк күч - бул металл материалын тышкы күчкө дуушар болгондо, желим алмаштыруунун башталышына туруштук бере турган максималдуу стресске ээ. Бул маани Белгилей кетчү нерсе, материалдык деформация стадиясынан пластикалык деформация этабына өтөт.
Классификация
Үстүнкү түшүмдүүлүктүн күчү: Үлгүдүн максималдуу стрессти күчкө ээ болгонго чейин, ал кирешелүүлүктө пайда болгондо, ал күчүнө киргенге чейин.
Түшүмдүүлүктүн төмөндүгүсү төмөнкүлөрдү төмөнкүлөрдү билдирет: баштапкы өткөөлдүн эффектин эске албаганда, натыйжалуу стрессти төмөндөтөт. Төмөн түшүмдүүлүк чекитинин мааниси салыштырмалуу туруктуу болгондуктан, ал, адатта, түшүмдүүлүк деп аталган материалдык каршылыктын көрсөткүчү катары колдонулат, ал эми түшүмдүүлүк чекити же өз күч-кубаты.
Эсептөө формуласы
Үстүнкү түшүмдүүлүгү үчүн: r = F / Sₒ, ал жерде F / Sₒ, ал мында F / Sₒ, ал эми F / Sₒ Кургакчылыкка чейинки максималдуу күч, ал эми Sₒ Тандоонун баштапкы аймагынын баштапкы аймагы болуп саналат.
Төмөнкү кирешелүүлүк үчүн: R = F / Sₒ, ал жерде F / Sₒ, баштапкы транзиенти эффектин эске албаганда, эң төмөнкү күч, ал эми Sₒ тандалуунун баштапкы аймагы болуп саналат.
Бирдиги
Түшүмдүүлүк күчүнүн бирдиги, адатта, MPA (мегапаскал) же N / MM² (бир чарчы миллиметрге Ньютон).
Мисал
Мисал катары төмөн көмүртек болотту алып, анын түшүмдүүлүгү 207mpa. Бул чектен чоңураак тышкы күчкө дуушар болгондо, төмөн көмүртек болоту туруктуу деформацияны өндүрөт жана калыбына келтирүүгө болбойт; Тышкы күчтүн ушул чектен азына караганда төмөн, төмөн көмүртек болоту баштапкы абалына кайтып келиши мүмкүн.
Түшүмдүүлүк күч - металл материалдарынын механикалык касиеттерин баалоо үчүн маанилүү көрсөткүчтөрдүн бири. Бул тышкы күчтөргө дуушар болгондо, ал желим деформацияга туруштук берүү үчүн материалдардын жөндөмүн чагылдырат.
Тенилдин күчү
Тенилдүү күч - бул материалдын курч түсүнө зыян келтирүүчү зыяндын ордун толтура турган зыяндын ордун басууга, айрыкча, бул материалдык күч процесстин жүрүшүндө туруштук бере турган эң жогорку стресске туруштук бере албагандыгы. Материалдагы чыңалуу стресстин өзгөрүлүшүнө ашып кетсе, материал пластикалык деформацияга же сыноого дуушар болот.
Эсептөө формуласы
Тенилдүү күч үчүн эсептөө формуласы (σт):
σt = f / a
F, экинчиси бузулуп кетерден мурун, экинчисинин оригиналдуу кесилишине туруштук бере турган максималдуу чыңалуучу күч (Ньютон, Ж) - бул эң сонун кескин бөлүү аймагы (чарчы миллиметр, мм²).
Бирдиги
Адатта, чыңалуунун күчү, адатта, MPA (мегапаскал) же N / MM² (бир чарчы миллиметрге Ньютон). 1 МПа бир чарчы метрге 1 000 000 жаңы банкка барабар, бул 1-ммгке барабар.
Таасир этүүчү факторлор
Тенилдин күчү көптөгөн факторлор, анын ичинде химиялык курамы, микроструктурасы, жылуулук тазалоо процесси, иштетүү ыкмасы ж.б.у.с. материалдар.
Практикалык колдонмо
Тенилдүү күч - бул материалдар жана инженерия жаатындагы материалдардын маанилүү көрсөткүчү - бул материалдардын механикалык касиеттерин баалоо үчүн колдонулат. Түзүмдүк дизайн, материалдык тандоо, коопсуздук баалоо ж.б., чыңалуучу күч - бул каралышы керек фактор. Мисалы, курулуш инженериясында болоттон жасалган чыңалуучу күчкө ээ болуу - бул жүктөргө туруштук бере алабы же жокпу, маанилүү фактор; Аэрозоспайкалык жаатында, жеңил-жайдын жана жогорку күч-кубаттын материалдарынын күчү - аба кемесинин коопсуздугун камсыз кылуунун ачкычы.
Чарчоо күчү:
Металл чарчоо, циклдик стресстен же циклдик стресстен же циклдик штаммдын ичиндеги бир же бир нече сандыктын астындагы бир нече жайларда жергиликтүү туруктуу бузулган зыян келтирүүчү процессти билдирет.
Өзгөчөлүктөр
Убакыттын өтүшү менен бирге: Металл чарчоодон өтпөй, көбүнчө, кыска убакыттын ичинде күтүлбөгөн жерден, анча ачык белгилери жок.
Жергиликтүү өздүк позициясы: Чарчоо иштерин жүргүзүү, адатта, стресс топтолгон жергиликтүү аймактарда болот.
Айлана-чөйрөгө жана кемчиликтерине сезгичтиктер: Металл чарчоо бул айлана-чөйрөгө жана кичинекей кемчиликтерге өтө сезимтал, ал чарчоо процесстерин тездетиши мүмкүн.
Таасир этүүчү факторлор
Стресс амплитудасы: Стресстин деңгээли металлдын чарчоо мөөнөтүнө түздөн-түз таасир этет.
Орточо стресс чоңдугу: Орточо стресс, металлдын чарчоо мөөнөтү кыскарган.
Циклдердин саны: Металл циклдик стресске же штаммдын үстүнө, чарчоо зыяны канчалык олуттуураак, ошончолук олуттуу зыян келтирет.
Алдын алуу чаралары
Материалды тандоодо оптималдаштыруу: Чарчоо чектери бар материалдарды тандаңыз.
Стресске концентрацияланууну азайтуу: структуралык дизайн же иштетүү ыкмалары аркылуу структуралык дизайн же иштетүү ыкмалары аркылуу структуралык дизайн же иштетүү ыкмалары аркылуу стресстүү дизайн же иштетүү ыкмалары аркылуу структуралык дизайн же иштетүү ыкмалары аркылуу, кесилиштүү өлчөмдөгү кесилиштерин көбөйтүү ж.б.
Беттик дарылоо: Парировкалоо ж.б. жер бетиндеги кемчиликтерди азайтуу жана чарчоо күчүн жогорулатуу.
Текшерүү жана техникалык тейлөө: жаракалар сыяктуу кемчиликтерди тез арада аныктоо жана оңдоо үчүн металл компоненттерин үзгүлтүксүз текшерүү; Тынчтыкка, мисалы, эскилиги жеткен бөлүктөрдү алмаштыруу жана алсыз байланыштарды алмаштыруу сыяктуу бөлүктөрдү сактоо.
Металл чарчоо болуп саналат, ал күтүлбөгөн жерден, айлана-чөйрөгө, айлана-чөйрөгө көмүп турган, жерлерде жана сезимталдык менен мүнөздөлгөн жалпы металл режими. Стресс амплитудасынын орточо стресстин деңгээли жана циклдердин саны металл чарчоосуна таасир эткен негизги факторлор болуп саналат.
Sn ийри сызыгы: Ар кандай стресстин деңгээлиндеги материалдардын чарчоо мөөнөтүн баяндайт, анда стресстин стресстен жана n стресстин циклдеринин санын билдирет.
Чарчоо күчү коэффициентинин формуласы:
(KF = KA \ CDOT KB \ CDOT \ CDOT KD \ CDO)
(KA) - бул Load Factor, (KB) - бул чоңураак фактор, (KC) - температура фактору, (KD) - бул жер үстүндөгү сапат фактору, жана (ke) ишенимдүүлүк фактору.
Sn ийри математикалык сөз айкашы:
(\ sigma ^ m n = c)
Кайда (\ сигма) стресс, n - стресстин циклдеринин саны жана м жана с - материалдык тургундар.
Эсептөө кадамдары
Материалдык тургундарды аныктоо:
Эксперименттер аркылуу же тиешелүү адабияттарга шилтеме берүү менен M жана C маанилерин аныктоо.
Стресске концентрациялануу факторун аныктоо: Филлер, баскычтардын концентрациялануусунун факторун аныктоо үчүн, стресстик форманы жана көлөмүн карап көрөлү, ошондой эле чарчоо күчүн аныктап алыңыз Концентрациялануу фактору, бөлүктүн дизайны жана иштөө стресстин деңгээли менен айкалыштырып, чарчоо күчүн эсептөө
2 Пластикалык:
Пластикалык нерсе тышкы күчкө дуушар болгондо, тышкы күч серпилгичтин чегинен ашып кеткенде, туруктуу деформацияны бузат деп айтылат. Бул деформация кайтарылгыс, материал тышкы күчү алынып салынса дагы, баштапкы формасына кайтып келбейт.
Пластикалык индекси жана аны эсептөө формуласы
Узартуу (δ)
Аныктама: Эржанизация - бул өлчөөчү бөлүгүнүн жалпы деформациясынын пайызы, экинчиси түпнуска өлчөгүчтүн узундугуна жараксыз.
Формула: δ = (L1 - L0) / L0 × 100%
Спектиндин түпнуска узундугу l0 бул жерде;
L1 - бул үлгү сындыргандан кийин, чоң узундук.
Сегменталды азайтуу (ψ)
Аныктама: Сегменталдык кыскартуу - бул экинчисинин баштапкы аймакка бөлүнгөндөн кийин, кескин секциялык аймактын кесилишинин кескин төмөндөшүнүн пайызы.
Формула: ψ = (F0 - F1) / F0 × 100%
F0 бул жерде үлгүдөгү түпнускадагы кесилиш аянты;
F1 - бул үлгүлөр сынгандан кийин, кескич сызык.
3. Катуу
Металл катуулугу металл материалдардын катуулугун өлчөө үчүн механикалык индекси. Бул жергиликтүү көлөмдөгү деформацияга туруштук берүү мүмкүнчүлүгү темир бетке темир бетке.
Металл катуулугун классификациялоо жана өкүлчүлүк
Металл катуулугу ар кандай тест ыкмаларына ылайык ар кандай классификациялоо жана өкүлчүлүк ыкмалары бар. Негизинен төмөнкүлөр кирет:
Бринелл катуулугу (HB):
Өтүнмөнүн чөйрөсү: жалпысынан материал түтөтүлүүчү металлдар, темир эмес, жылуулук тазалоодон мурун же анализден кийин болот.
Тест принциби: Тесттин белгилүү бир өлчөмү, катмарлуу болоттон жасалган же бир диаметри жыгач устунга чейин металлдын бетине басылган, ал эми белгиленген убакыттан кийин жүктү жүктөлгөндөн кийин жана чекитинин диаметри жүктөлөт Сыналган жер бетинде өлчөнөт.
Эсептөө формуласы: Бринеллдин катуулуулугу норменттин бети бети-беттик аянты менен бөлүү менен алынган квалификацияланган.
Рокуэлл Харднес (HR):
Өтүнмөнүн чөйрөсү: Көбүнчө катуулугу жогору, мисалы, жылуулук тазалоодон кийин катуулук сыяктуу материалдар үчүн колдонулат.
Тест принциби: Бринелл катуулугуна окшош, бирок ар кандай зонддорду (алмаз) жана ар кандай эсептөө ыкмалары менен колдонуу.
Түрлөрү: Өтүнмөгө жараша HRC (жогорку катуулук үчүн), HRA, HRB жана башка түрлөрү бар.
Vickers Hardness (HV):
Өтүнмөнүн чөйрөсү: Микроскоп анализине жарактуу.
Тест принциби: Деңгээлдеги бөлүктү 120 кг жана алмаздан аз жүктөлөт, 136 ° дөңгөлөктүн бурчуна чейин, бети бети жаткан жер бетин викерлердин катуулугун алуу үчүн жүктөө наркы менен бөлүңүз.
Leeb Hardness (HL):
Өзгөчөлүктөрү: Портативдик катуулук сыноочу, өлчөө оңой.
Тест принциби: Сүрүлүштүн бетине таасирин тийгизгенден кийин, секирүү дабынын башы менен колдонулуп, катуулугун эсептөө менен, тешиктин көтөрүлүшүнүн ылдамдыгына 1ММтин бетинен 1Ммдын бетине тийгизген ылдамдык менен 1ММга катышыңыз.
Пост убактысы: Сентябрь-25-2024
