Алюминий эритмелеринин тетиктерин иштетүү техникалык ыкмалары
1) иштетүүнү тандоо
Кайра иштетүү маалыматы долбоорлоо маалыматы, Ассамблеянын маалымат жана өлчөө маалыматы жана стабилдүүлүктүн, позитулдук тактыгы жана шайман жана шайыктуулугу менен бөлүктөрдү иштетүү боюнча шайкештикти толугу менен каралышы керек.
2) орой машина
Айрым алюминий эритмелердин тууралыгы жана беттик тактыгы, алюминий эритмелеринин катмарлары жогорку талаптарды канааттандыруу оңой эмес, татаал фигураларга чейин бир нече бөлүктөрдү кайра иштетүүдөн мурун жана алюминий эритүүчү материалдардын мүнөздөмөлөрү менен айкалыштырылышы керек. Ушундайча түзүлгөн жылуулук, бөлүктөрдүн өлчөмү, ал тургай, иштин деформациясына алып келет деформацияны кесүүгө алып келет. Ошондуктан, жалпы учак үчүн тегирменди иштетүү үчүн. Ошол эле учурда, муздатуучу суюктук иштин тактыгы боюнча жылуулуктун таасирин азайтуу үчүн, муздатуучу суюктук кошулат.
3) Машайакты бүтүр
Кайра иштетүү циклинде ысыктын жогорку ылдамдыктагы кесүүсү көп кесилген ысыкты чыгарат, бирок сыныктар ысыктан көбүн алса болот, бирок алюминий эритме пункту, алюминий эритүүчү Адатта, жарым эрүү абалында, кесүү үчүн күч-кубат күчөткүчкө дуушар болуу үчүн жогорку температура таасирин тийгизиши үчүн, алюминий эритүүчү бөлүктөрүн тыкан жана томпок кемчиликтерин түзүү процессинде алюминий эритүүчү бөлүктөрүн өндүрүү оңой. Демек, аяктоо процессинде, адатта, муздатуучу суюктукту жакшы муздатуу, жакшы майлоочу майлоо жана анча-малдык-нускаштыруу. Мээди майлоочу куралдар, жылуулук куралдарынын жана бөлүктөрдүн беттештин температурасын азайтуу үчүн, жылуулук алынат.
4) кесүү куралдарын акылга сыярлык тандоо
Алюминий эритмесине салыштырмалуу кичинекей металлдар менен салыштырмалуу салыштырмалуу кичинекей, ал эми кесүү ылдамдыгы жогору болушу мүмкүн, бирок урандылардын түйүндөрүн түзүү оңой. Алюминий эритмесинин жылуулук өткөрүмдүүлүгү өтө жогору тезирээк, деформацияга алып келиши мүмкүн. Демек, тиешелүү куралды жана акылга сыярлык куралды тандап, курал-жарак беттешин жакшыртуу менен, кесүү күчүн жана жылуулукту кыскартуу үчүн абдан натыйжалуу болот.
5) иштетүү деформацияны чечүү үчүн жылуулук тазалоо жана муздак мамиле колдонуңуз
Алюминий эритмелеринин курулушунун стрессти жок кылуу ыкмалары төмөнкүлөрдү камтыйт: Кыйынчылыктар менен жасалма өз убагында, анализ жүргүзүү ж.б.у.с. Татаал структурасы бар бөлүктөрдүн жараянынын жүрүшү үчүн, ал жалпысынан колдонулат: орой иштөө, жасалма убактысы (жылуулук тазалоо), жарым-жартылай бүтүрүү, жасалма убакыт (жылуулук тазалоо), машинаны бүтүрүңүз. Жасалма убакыт режиминде иштөө процесси (жылуулук тазалоо) процесстер орой иштеп, жарым-жартылай иштетүү иштетүү процесси, жылуулук тазалоо процесси участокторду жайгаштыруу, орнотуу жана пайдалануу
Алюминий эритмелеринин бөлүктөрүн иштеп чыгуу
1) Ал майдалоонун өзгөрүүсүнө калдык стресстин таасирин төмөндөтүшү мүмкүн.Одоно иштетилгенден кийин, жылуулук тазалоо ишин токтотуу үчүн, стрессти алып салуу үчүн, стресстен арылтуу үчүн, стресстин сапатына таасирин азайтуу үчүн, стресстин таасирин төмөндөтөт.
2) машинанын тактыгын жана жерлердеги абалын жакшыртуу.Ооруп, машинанын багып бүткөндөн кийин, машинанын майда иштетүү жөлөкпулун, кайра иштетүү жана деформацияны иштеп чыгууга, ал эми бөлүктөрдүн сапатын жогорулатууга мүмкүндүк берет.
3) өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу.Оорозуучу материал ашыкча материалды гана алып салып, ал жетиштүү маржаны бир гана алып салса, ал чоңураак жана толеранттуулукту жана ар кандай машинанын куралдарынын ар кандай түрлөрүн аткарууну жана натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн натыйжалуу жана толеранттуулукту камсыз кылбайт.
Алюминий эритүүчү бөлүктөрү кесилгенден кийин, металл структурасы чоң өзгөрөт. Мындан тышкары, кыймылдын кескин кескин таасирин тийгизет. Бөлүктөрдү деформациялоону азайтуу үчүн, материалдарды калдык стресс толугу менен бошотулушу керек.
Май Цзяндын мат Алюминийден
Пост убактысы: 10-2023-жыл
