Алюминий эритмелеринин бир түрдүүлүгү жана ырааттуулугу кастинг продукцияларынын сапаты үчүн, айрыкча, куймаларга жана иштетилген материалдарды аткаруу жөнүндө сөз болгондо маанилүү. Зымызы жараянында алюминий эритмелеринин курамы курамдык сегрой жана дан эгиндерин сегрегативдүү сегрегатталууга жана дан эгиндерин тегизделбестиктен сактанууга, акыркы материалдын механикалык касиеттерине, коррозияга каршылыкка жана шайманга түздөн-түз таасир этиши керек.
Кыймылсыздыкты эритүү курамы, эритүүчү жабдуулар, процесстин параметрлери ж.б.у.с. Температура градиент, муздатуу ылдамдыгы ж.б. эгин өлчөмүнө таасир этет жана тиштин бөлүштүрүлүшүнө таасир этет, андан кийин материалдын бир түрдүүлүгүнө таасир этет. Мөөнөттүү температураны, гомогенизациялык дарылоону жана башка техникалык каражаттарды башкаруу менен, компоненттүү сегрегация жана дан эгиндеринин өлчөмү аныкталбаган компоненттүүлүктүн көйгөйлөрүн натыйжалуу кыскартууга болот.
Алюминий эритмелеринин бир түрдүүлүгү жана ырааттуулугу - механикалык касиеттер сыяктуу бир нече негизги көрсөткүчтөргө, коррозия каршылыкка каршылык көрсөтүү жана иштетүү сыяктуу бир нече негизги көрсөткүчтөргө түздөн-түз байланышкан негизги маселелер. Бирдиктүүлүк жана ырааттуулук, мисалы, элементтерди бөлүштүрүү, дан өлчөмүн контролдоо, манфинин өлчөмүн контролдоо, эгин өлчөмүн контролдоо жана эритме процесси
1. Бир түрдүүлүктүн мааниси
Алюминий эритмелеринин зулумдук процессинде металл элементтерин бирдиктүү бөлүштүрүү материалдык ишти камсыз кылуу үчүн негизги талап болуп саналат. Эгерде эритүүчү процесстин температурасын көзөмөлдөп турса, ал эритмедеги элементтер бөлүнүп кетиши мүмкүн, натыйжада материалга карама-каршы келген материалга туура келбейт. Бул тегиз эмес курамы натыйжалуулукту катуу катуулаштыруу жана кайра иштетүү процессинин натыйжалуулугун камсыз кылат, өнүмдүн механикалык күчүнүн, катуулугун жана коррозия туруктуулугун азайтууга алып келет. Эритмеде начар бир түрдүүлүк сынган материалда же алсыз аймактарды жаратат, алар жаракаларды жана кемчиликтерди түзүүгө оңой болот.
2 Кастинг учурунда даны тактоо
Дүйшөмбүдүн көлөмү жана формасы кастингдин механикалык касиеттерине жана кастинг кемчиликтерин түзүүгө түздөн-түз таасир этет. Эгерде бүртүкчөлөр өтө чоң же тегиз болсо, алюминий эритмесин катуу же тегиз эмес болсо, анда алар кычкыл мезгилин оңой эле колдонууга же башка кемчиликтерди оңой жаратышы мүмкүн деп эсептешет. Бул кубулуштардын алдын алуу үчүн, тазалоочу технологиялар көбүнчө дан эгиндерин бөлүштүрүүнү жакшыртуу үчүн колдонулат.
Кайра иштетүүчүлөрдү колдонуу бул көйгөйдү чечүүнүн натыйжалуу жолу болуп саналат. Тактап айтканда, алюминий-титан-BORON REfiners тарабынан киргизүү алюминий эритмелеринин куймаларынын микроструктурасын олуттуу жакшыртууга ээ. Дүйшөмбү, бүртүкчөлөр бир кыйла тазаланууга болот, материалдын бир нече микроструктурасы гомогенделген жана мамычаларды кристаллдар жана орой эгин структуралары азайышы мүмкүн. Алюминий-титан-бордун тибиндеги жана тибиндин биргелешкен таасири алюминий суюктуктагы кристалл ядронун муундарын күчөтөт, ошондо бүртүкчөлөрдү басаңдатат кастинг.
Артыкчыларды колдонууну колдонгондо, эң жакшы натыйжа алуу үчүн, кошумча каражаттарды так көзөмөлдөө керек. Жалпысынан, кайра иштетүүчүдөн турган сумма орточо болушу керек. Ашыкча кошумча дан эгинстроминаны өркүндөтүүгө алып келет жана эритмелердин катуулугуна таасир этет, ал эми бир аз тактоо натыйжалуу болот. Мындан тышкары, кайра иштетүүчүдөн бөлүштүрүү жергиликтүү ашыкча же эритиндидеги жетишсиздигинен оолак болуу үчүн бирдиктүү болушу керек, анткени толугу менен куймадан бирдиктүү дан эгиндерин тазалоону камсыз кылуу үчүн.
3
Мүнөздүктүн бир түрдүүлүгү температураны контролдоо жана дөңгөлөктүү ыкмаларга таасир этет. Алюминий эритмелерин эритилгенде, эритиндиге жана куйма металлдын агымынын температурасын бөлүштүрүү, курамдын бир түрдүүлүгүндө чечкиндүү ролду ойнойт. Өтө жогорку же өтө төмөн температуранын температурасы бирдей эмес курамга же ири бүртүкчөлөргө алып келиши мүмкүн. Температуранын температуранын градиентин көзөмөлдөө аркылуу, эритиндидеги эритмелердин сегрегаты натыйжалуу кыскартылышы мүмкүн.
Ошол эле учурда, дем алуу технологиясы эритүү процессинде маанилүү ролду ойнойт. Механикалык же электромагниттик аралашма аркылуу, суюктук алюминий эритмесинин үстүндөгү эритмесинин чыңалуулары сынат, андыктан эритилген фазасында жана элементтердин жергиликтүү байытуусу болуп саналат. Аралоонун бир түрдүүлүгү түз эфирдин композициясына түздөн-түз таасир этет жана андан кийинки катаал сапат. Тынч чарбадан алгандан кийин, ылдамдыгын жана мөөнөттөрүн жана убакытты талап кылган ылдамдыкты жана убакытты контролдоо үчүн акылга сыярлык контрол, айрыкча, эритиндидин жалпы бир түрдүүлүгүн жогорулатат жана дан тазалоону өркүндөтүүнү камсыз кылат.
4. Катуу учурунда микроструктуралык көзөмөл
Катуу процесс - бул алюминий эритмелеринин муляциясынын микроструктурасына таасирин тийгизүүчү негизги этап. Катуу мезгилде эритиндиге чейин температура талаасын бөлүштүрүү, эритиндиге, эритиндиди кайра бөлүштүрүү жүрүм-туруму жана бүртүкчөлөрдүн морфологиялык эволюциясы акыркы кастингдин аткарылышына терең таасирин тийгизет. Сапаттуу алюминий эритмелеринин жогорку сапаттагы эритмелеринин суюктук курсунун, супер суюктук жана суюктук интерфейстин фронтунун фронтунун алдыңкы бөлүгүн көзөмөлдөө керек.
Катуу муздатуу учурунда тез муздатуу бирдиктүү экологиялык кристалл түзүлүшүн түзүүгө жардам берет жана мамычанын кристаллдарынын үлүшүн төмөндөтөт. Муздатуу ылдамдыгын оптималдаштыруу жана муздатуу процессинде температуранын градиенти көзөмөлдөө менен, дан эгин түзүмүнүн бир түрдүүлүгү натыйжалуу өркүндөтүлүшү мүмкүн. Мындан тышкары, ири участкалар үчүн гомогенизация жылуулук тазалоо процесси, адатта, катуу чөкмө фазалардын тегиз эмес бөлүштүрүлүшүн жоюу үчүн колдонулат жана материалдын бир түрдүүлүгүн жана ырааттуулугун жогорулатуу үчүн колдонулат.
5. Тынымсыз өнүгүү технологиясын иштеп чыгуу
Акыркы жылдары алюминий эритмелеринин кеңири колдонулушун кеңири колдонмодо, айрыкча, акылдуу жана тактык контролдук технологиясын жайылтууда, айрыкча, акылдуу жана тактык технологиясын жайылтууда. Заманбап алюминий эритүүчү эритмелерин автоматтык түрдө башкарууга көбүрөөк көңүл бурат. Тандоонун стомурасы жана дан тазалоочу жайын онлайн режиминде аныктоо жана контролдоо, курамы, температура жана дан тазалоочу абалы реалдуу убакытты калыбына келтирүү үчүн реалдуу убакытты көзөмөлдөп турууга мүмкүн болот.
Мындан тышкары, эритүү процесстерин өркүндөтүү менен, мисалы, кыска процесстиль эритүү жана онлайн тазалоо ыкмасы сыяктуу технологиялар акырындык менен популярдуу болуп калат. Бул технологиялар өндүрүштүн натыйжалуулугун гана жакшыртуу гана эмес, энергияны керектөөнү жана өндүрүштүк чыгымдарды натыйжалуу төмөндөтөт, алюминий эритме техникасын модернизациялоону андан ары жогорулатуу.
Алюминий эритмесиндеги эритме жараянында, бир түрдүүлүк жана ырааттуулук продукт сапатын камсыз кылуу үчүн маанилүү. Тынч чарабуулдарын сарамжалдуу пайдалануу, температураны көзөмөлдөө жана демонстрациялоо технологиясы, дан эгиндеринин түзүлүшү жана курамы субпинациянын курамы, инготтун курамы, кастингдин механикалык касиеттери жана туруктуу сапаты бар экендигин камсыз кылуу үчүн бир кыйла жакшыртылышы мүмкүн. Технологияны өнүктүрүү менен алюминий эритмелеринин зулумдук процесси акылга жана тазалоого өтүүдө жана алюминий эритүүчү жайылтуу өнүмдөрүнүн сапаты үзгүлтүксүз өркүндөтүлүп турат.
Мындан тышкары, кайра иштетүүчүлөрдүн кошулушу алюминий эритмесинин бир түрдүүлүгүн жогорулатуу үчүн маанилүү чара болуп саналат. Алюминий-Титан-BORON REfiners тарабынан колдонулушу инготтун төмөндөтүүсүнүн төмөндүгүнөн жана мамык кристаллдар жана мамычалык кристаллдар сыяктуу кемчиликтерди азайтышы мүмкүн. Дан эгиндерин тазалоо эффектин камсыз кылуу менен, кайра иштетүү органдарынын бул түрү анын кошумча суммасын жана бөлүштүрүүнү көзөмөлдөп, курамдын бир түрдүүлүгүн камсыз кылууга жана кайра иштетүүчү жайдын аггорменттерин болтурбоо үчүн. Алюминий эритмелеринин сперленип жана сапатын камсыз кылуу үчүн, дан эгиндерин тазалоону оптималдаштыруу, бүртүкчөлөрдү тазалап, чыңалуучу элементтердин бөлүштүрүлүшүн катуу көзөмөлдөө керек.
Алюминий эритмесиндеги эритме жараянында, бир түрдүүлүк жана ырааттуулук продукт сапатын камсыз кылуу үчүн маанилүү. Тынч чарабуулдарын сарамжалдуу пайдалануу, температураны көзөмөлдөө жана айлана-чөйрөнү сарамждаштыруу аркылуу дан эгиндеринин түзүлүшү жана курамы конституциясын бөлүштүрүү бир кыйла өркүндөтүлүшү мүмкүн, кастингдин механикалык касиетке ээ экендигин жана туруктуу сапатка ээ экендигин камсыз кылат. Технологияны өнүктүрүү менен алюминий эритмелеринин эритүүчү процесси акыл-эс эритмелеринин акыл-насааты акылга жана тазалоого өтүүдө жана алюминий эритүүчү жайынын сапатын үзгүлтүксүз өркүндөтүүдө.
Пост убактысы: Oct-27-2024
