Алюминий эритмелериндеги ар кандай элементтердин ролу

Алюминий эритмелериндеги ар кандай элементтердин ролу

1703419013222

Жез

Алюминий-жез эритмесинин алюминий-бай бөлүгү 548, алюминийдеги жездин максималдуу орду 5.65% түзөт. Температура 302ге түшкөндө, жездин эригичтиги 0,45% түзөт. Жез - бул маанилүү эритме элемент жана белгилүү бир чечимди күчөтүү натыйжасы. Мындан тышкары, карылыктын туюттук жаан-чачындары карылыктын бекемделүүчү таасири бар. Алюминий эритмелериндеги жездин курамында, адатта, 2,5% дан 5% га чейин, чыңдоочу эффект эң мыктысы - бул же 6,8% га чейин, андыктан дуралумин эритмелеринин көпчүлүгү ушул диапазонунда. Алюминий-Жез эритмелери кремний, магний, марганец, хром, цинк, темир жана башка элементтер анча-мынча аз болушу мүмкүн.

Кремний

Алюминийдин алюминий-мейрин бөлүгү 577 температурага ээ болгону 577 температурага ээ, ал эми кремнийдин эң жогорку эригитиги 1,65%. Температуранын төмөндөшү менен, эритмелеринин төмөндөшү менен, эритмелерин жылуулук тазалоо менен күчөтүлбөйт. Алюминий-кремний эритмеси мыкты кастинг касиеттери жана коррозиясына каршылык көрсөтүлөт. Эгерде алюминий-магний-кремний эритмесин түзүү үчүн, магнимия жана кремнийге бир эле учурда кошулган болсо, анда күчөтүү фазасы - МГси. Магнийдин чийки заты - 1,73: 1. МГ-СИ МЕРУйдун курамын долбоорлоодо магний менен кремнийдин мазмуну матрицадагы ушул катышка конфигурацияланган. МГ-сИ-МИЛЛИОНДОРДУН КОРКУНУЧТУУ КҮЧТҮҮЛҮКТҮН КОРКУНУЧУ, Жезенин тийиштүү суммасы кошулат, жездин коррозиясына каршылыкка терс таасирлерин жабуу үчүн, хромдун тийиштүү суммасы кошулду.

Алюминийдеги алюминийдеги алюминийдеги MG2SIдеги алюминийдеги алюминийдеги эң жогорку эритме алюминийдин максималдуу эритмеси 1,85%, ал эми жайлоо температура төмөндөйт. Алюминий эритмелеринде алюминийге бир гана алюминий менен кошо силикон кошулган ширетүүчү материалдар менен гана чектелбейт жана кремнийдин кошулушу дагы бир жолу бекемделген натыйжа берет.

Магний

Орнотулуучу ийри ийри алюминийдеги магнийдин эритмеси төмөндөйт, анткени температура төмөндөйт, анткени температура төмөндөтүп, магнийдин курамы эң көп өнөр жайдын эң көп бурмалоочусу 6% дан аз. Кремний мазмуну дагы төмөн. Эритродон өткөн эритменин бул түрү жылуулук менен байланыштырылышы мүмкүн эмес, бирок шордойсуз, жакшы дат кармоо жана орто күчкө ээ. Магний тарабынан алюминийдин бекемделиши айдан ачык. Магнийдин ар бир 1% жогорулагандыгы үчүн, чыңалуучу күч болжол менен 34mmpa көбөйөт. Эгерде 1% дан аз марганец кошулган болсо, күчөтүү таасири толукталышы мүмкүн. Ошондуктан марганец кошуу Магнийдин мазмунун азайтып, ысык крекинг тенденциясын азайта алат. Мындан тышкары, марганец мг5ал8 кошулмаларын бир калыпта жандандырат, датаны каршылык көрсөтүү жана ширетүүчү ишти өркүндөтүү.

Марганец

Түз тең салмактуулук фазасынын эвтектикалык температурасынын грамшталык фазасынын диаграммасынын диаграммасы 658, катмарлуу чечимдин максималдуу эригич - бул 1,82% түзөт. Эритменин күчү эритмеликтин көбөйүшү менен көбөйөт. Марганецтин мазмуну 0,8% дуушар болгондо, узартуу максималдуу мааниге жетет. Аль-М.Н. Марганец алюминий эритмелеринин кристаллдашуу процессине жол бербей, кристаллдашуу температурасын жогорулатууга жана кристаллдашкан дан эгиндерин олуттуу тазалоого болбойт. Ресисталлдашкан дан эгиндерин өркүндөтүү, негизинен, MNAL6 кошулмасынын чачырап кеткен бөлүкчөлөрү кристаллдашкан дан эгиндеринин өсүшүнө тоскоолдук кылат. Мналдын дагы бир милдети - темирдин (FE, MN) Аль6, темирдин зыяндуу таасирин азайтуу үчүн, ыпыластыкты (FE, MN) аль6 үчүн таркатуу. Марганец алюминий эритмелериндеги маанилүү бир элемент. Бул мн экилик эритме түзүү үчүн гана аны жалгыз кошсо болот. Көбүнчө, ал башка эритүүчү элементтер менен кошо кошулат. Ошондуктан, алюминий эритмелерин марганец бар.

Цинк

Алюминийдеги цинктин эритмеси 275-жылы Аль-Зн эритме тутумунун алюминий-диаграммасында 31,6% түзөт, ал эми анын эритмеси 126-жылы 5,6% дан ашкан. Алюминий эритмесинин алгылыктуу деформация шарттарында. Ошол эле учурда, стресстик коррозия кросеясы үчүн тенденция бар, анын колдонулушун чектөө тенденциясы бар. Зинк жана магнийди алюминийге кошуу, ошол эле мезгилде чыңдоочу фазасын күчөтүүчү MG / ZN2, ал эритмеге бекем таасир эткен таасири бар. MG / ZN2 мазмуну 0,5% дан 12% га чейин көбөйгөндө, чыңалуучу күч жана кирешелүүлүк күч-кубатын бир кыйла көбөйтүүгө болот. Магнийдин курамы Маг жана Zn2 фазасын түзө турган суперчарддык алюминий эритмелеринде, Цинктдин магнийге катышы 2,7 айланасында карама-каршы келген стресстик коррозияны каршылык көрсөтөт. Мисалы, AL-ZN-MG-ге жез элементин кошуу Аль-Зн-МГ-CU Series Alloy формаларын түзөт. Базалык бекемдөө натыйжасы, алюминий эритмелеринин арасында эң ири. Ошондой эле, бул Аэротоссадагы, Авиация өнөр жайы, электр энергетикасы жана электр энергетикасы.

Темир жана кремний

Темир Бо-МГ-Ни-Ни-Фе сериясындагы эритмелер катары кошулган, алюминий эритмелери болуп иштейт эритмелер. Алюминий эритмелеринде кремний жана темирдин жалпы калыркыры болуп, ал эритмелердин касиеттерине олуттуу таасир эткен элементтер. Алар негизинен FECL3 жана акысыз кремний катары бар. Кремний темирден чоң болгондо (же Feesi2Al9) фазасы пайда болгондо, темир кремнийден чоңураак, α-FE3SIAL8 (же FE3SI2AL12) пайда болот. Темир менен кремнийдин катышы туура эмес болгондо, кастингдеги жаракаларды жаратат. Алюминийдеги темирдин мазмуну өтө жогору болгондо, кастинг морт болуп калат.

Титан жана Борон

Титан алюминий эритмесиндеги алюминий эритмелеринде, алюминий эритмесиндеги кошумчаланган элемент, ал-Ти же Аль-Ти-В мастер-эритме түрүндө кошулган. Титан жана алюминий2 цитрлинг учурунда стихиялык эмес ядро ​​болуп калат жана кристаллдашууда стихиялык эмес ядро ​​болуп калат Аль-Ти эритмелери топтомдун реакциясына дуушар болгондо, титандын критикалык мазмуну 0,15% түзөт. Эгер була болсо, басаңдашы 0,01% га чейин.

Хром

Хром мг-си сериясындагы жалпы кошумчалык элемент, ал-мг-зн сериялары жана мг сериялуу эритмелериндеги жалпы кошумчалык элемент. 600 ° C, алюминийдеги хромдун эритмеси 0,8% түзөт, ал эми негизинен бөлмө температурасында эрийт. Хром сөөлжандыктарын жана кристаллизациялоонун ёсъшънън ёсъшънън ёсъшънън ёсъшънън ёсъшънън ёсщшщ процесстерине тоскоол болуп, эритмеде бекем таасир тийгизет. Ошондой эле ал эритмелердин катуулугун жогорулатып, датаны басаңдатуу үчүн сигналды азайтат.

Бирок, сайт аноддонгон фильмди сары кылып, сезгичтикти күчөтөт. Алюминий эритмелерине кошулган хромдун суммасы жалпысынан 0,35% дан ашпайт жана эритмедеги өткөөл элементтердин көбөйүшү менен азаят.

Стронций

Стронций - интерметалдык кошулманын фазаларынын иш-аракеттерин кристаллографиялык жактан өзгөртө турган жигердүү элемент. Ошондуктан, стронций элементтери менен модификациялоо эритмелердин жана акыркы продукциянын сапатынын пластикалык жумушсуздугун жакшырта алат. Акыркы эффективдүүлүктүн натыйжалуу мезгилине, жакшы натыйжа жана репродукция, стронций акыркы жылдары Натронтинин колдонулушун алмаштырды. Алюминий эритмесине 0,015% ~ 0,03% al-alfesi фазасын ing-alfesi фазасын инготтун щлщштън фазасына айлантып, ингот гомогенизация мезгилин 60% ~ 70% га азайтып, материалдардын механикалык касиеттери жана пластикти өркүндөтүү; буюмдардын бетин өркүндөтүү.

Жогорку кремний үчүн (10% ~ 13% га чейин) Тенитилдин күчү ББ 233mpa -га чейин 236мпага чейин көбөйүп, кирешелүүлүк, ал эми 204mpaдан 210мпага чейин көбөйүп, 9% дан 12% га чейин жогорулаган. Гиперутекциялык аль-симерлерге кошуу, кремний бөлүкчөлөрүнүн көлөмүн, пластмассада иштетүү касиеттерин өркүндөтүп, жылмакай жана муздак тоголонгондугун жакшырта алат.

Zirconium

Зирконум алюминий эритмелеринде да жалпы баттым. Жалпысынан, алюминий эритмелерине кошулган сумма 0,1% ~ 0,3% түзөт. Zirconium and aluminum форма ZRAL3 кошулмаларын түзө алат, ал кристаллдашуу процессине тоскоол болуп, кристаллдашкан дан эгиндерин тазалай алышат. Цирконий ошондой эле кастинг структурасын тазаласа болот, бирок натыйжа титандан кичине. Цирконийдин катышуусу титан менен Борондун аппаратын жокко чыгарат. Зн-МГ-БГ-КУлардын эритмесинде, Зирконий хром жана марганецке караганда, хромдук жана марганецтин ордуна зурлония менен марганецтин ордуна цирконумду колдонууга туура келет, анткени кромийдин жана марганецтин ордуна зурристик структураны тазалоо үчүн Зирконийди колдонууга ылайыктуу.

Сейрек кездешүүчү элементтер

Алюминий эритмесиндеги бүртүкчөлүү, бүртүкчөлүү бүртүкчөсүн көбөйтүү үчүн, жер сейрек кездешүүчү элементтери, бүртүкчөсүнүн бүртүкчөсүн жогорулатуу үчүн кошулат, экинчилик кристалл аралыгын азайтып, газдарды азайтып, неселеңизди азайтыңыз жана инклюзивдүү фазаны сферодизациялоо. Ошондой эле бул эритиндидин үстүн чыңалууну азайтса, ийкемдүүлүктү көбөйтүүгө көмөктөшөт жана процесстин аткарылышына олуттуу таасирин тийгизет. Ар кандай сейрек кездешүүчү жерди 0,1% га жакын кошкон жакшы. Аралашкан сейрек кездешүүчү жерлерди кошуу (аралаш Ла-б.з. Магний камтылган алюминий эритмелери сейрек кездешүүчү элементтердин метаморфизмин стимулдаштырса болот.

Ыплас

Ванадий бланктары Валя1 Алюминий эритмелериндеги май куюучу май куюучу май куюучу май куюучу май куюучу май куюучу май куюучу май куюучу майдады, бирок анын ролу титан менен цирконумдан кичине. Ванадий ошондой эле кристаллдашкан түзүмдүн түзүлүшүн кайра иштетүү жана реалдашка жолдун температурасын көбөйтүүгө түрткү берет.

Алюминий эритмелериндеги кальцийдин катуу эритмеси өтө төмөн, ал эми ал алюминий менен CAAL4 кошулмасын түзөт. Кальций алюминий эритмелеринин суперпластикалык элементи. Алюминий эритмеси болжол менен 5% кальций жана 5% марганец суперпластикасы бар. Алюминийде ээликсиз кальций жана кремний формасы. Кремнийдин катуу чечими кыскаргандыктан, өнөр жайдын таза алюминийинин электр жыйжысы бир аз жакшырат. Кальций алюминий эритмелеринин кесепеттерин өркүндөтөт. CASI2 жылуулук тазалоо аркылуу алюминий эритмесин күчөтө албайт. Кальцийдин издери суутекти эритилген алюминийден алып салууда пайдалуу.

Коргошун, калай жана висмут элементтери төмөн эрүү чекиттери төмөн. Алюминийдеги алардын катуу эритмеси кичинекей, ал эритменин күчүнүн бир аз төмөндөшү, бирок кесүү ишин өркүндөтөт. Бисмут катуу бойдон калууда, ал тамактанууга пайдалуу. Бисмутту жогорку магний эритмелерине кошуу натрий эмбритлектин алдын алат.

Сурьма негизинен алюминий эритмелериндеги өзгөрүүлөр катары колдонулат жана алюминий эритмелеринде сейрек кездешет. Натрий эмбритлектинин алдын алуу үчүн, Бисмуттун смисттик эритмесине гана алмаштырыңыз. Балманын элементи ысык басуу жана муздак басуу процесстерин аткарууну өркүндөтүү үчүн сурьма элементи кошулат.

Бериллий алюминий эритмелериндеги окуучулук фильмдин структурасын өркүндөтүп, эрүү учурунда күйүп-жарылуудан жана кошууну азайтууну жана кошууну азайтууга болот. Бериллий - бул адамдарда аллергия ууланууга алып келиши мүмкүн болгон уулуу элемент. Ошондуктан, бериллийде тамак-аш жана суусундуктар менен байланышкан алюминий эритмелеринде камтылбайт. Ширетүүчү материалдардагы Бериллийдин мазмуну адатта 8μг / мл астында көзөмөлгө алынат. Ширем субстраттары катары колдонулган алюминий эритмелери Бериллийдин мазмунун көзөмөлдөп турушу керек.

Натрий алюминийде эрийт, ал эми эң жогорку эритме - 0.0025% дан аз. Натрийдин эрүү чекити төмөн (97.8 ℃), натрий эритмеде болот (97.8 ℃) Нааразычылык морвелинин пайда болушу, Наалси кошулмаларын түзүү, бекер натрий жок жана "Натрий сынган" эмес.

Магнийдин курамы 2% ашканда, магний кремнийди алып, силикон алып, эркин натрийди алып, "натрий мергенсиздик" үчүн акысыз натрийди тартып алат. Демек, жогорку магний алюминий эритмеси натрий туз сулуулугун колдонууга жол берилбейт. "Натрий эмбритлекти" жол бербөө ыкмалары хлорлоо кирет, бул натрийди NACL түзүүгө алып келет жана шыбыроого алып келет, бул на2биди түзүп, металл матрицасын киргизүүгө; НА3СБ түзүү же сейрек кездешүүчү жерлерди кошуу үчүн сурьма кошуу бирдей таасир этиши мүмкүн.

Май Цзяндын мат Алюминийден


Пост убактысы: 1-август-0824