7075 алюминий эритмеси, жогорку цинк мазмуну менен 7 сериялуу алюминий эритмеси катары, анын мыкты механикалык касиеттери жана жеңил мүнөздөмөлөрү үчүн көп аэрокосмостук, аскердик жана жогорку чендеги өндүрүш тармактарында колдонулат. Бирок, беттик тазалоону аткарууда, айрыкча анын коррозияга туруктуулугун жана беттик катуулугун жогорулатуу үчүн аноддоштурууну жүргүзүүдө кээ бир кыйынчылыктар бар.
Аноддоштуруу - бул электрохимиялык процесс, ал аркылуу металлдын бетинде алюминий оксиди пленкасы пайда болуп, анын эскирүүгө туруктуулугун, коррозияга туруктуулугун жана эстетикасын жакшыртууга болот. Бирок, 7075 алюминий эритмесиндеги жогорку цинк мазмунуна жана Al-Zn-Mg эритмесинин курамынын мүнөздөмөлөрүнө байланыштуу, аноддоштуруу учурунда кээ бир көйгөйлөр пайда болот:
1. Тегиз эмес түс:Цинк элементи кычкылдануу эффектине көбүрөөк таасир этет, ал кычкылдануудан кийин даярдалган бөлүктүн ак четтерине, кара тактарга жана тегиз эмес түскө алып келиши мүмкүн. Бул көйгөйлөр аны ачык түскө (мисалы, кызыл, кызгылт сары ж.б.) кычкылдантуу аракетинде өзгөчө байкалат, анткени бул түстөрдүн туруктуулугу салыштырмалуу начар.
2. Оксиддик пленканын жетишсиз адгезиясы:Күкүрт кислотасын аноддоштуруунун салттуу процесси 7 сериядагы алюминий эритмелерин дарылоо үчүн колдонулганда, алюминий эритмесинин компоненттеринин бирдей эмес бөлүштүрүлүшү жана бөлүнүшүнө байланыштуу, аноддоштуруудан кийин оксид пленкасынын бетиндеги микропордордун өлчөмү абдан өзгөрөт. Бул ар кандай жерлерде оксид пленкасынын сапаты жана адгезиясы боюнча айырмачылыктарга алып келет, ал эми кээ бир жерлерде оксид пленкасы начар адгезияга ээ жана ал тургай кулап калышы мүмкүн.
Бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн атайын аноддоштуруу процессин кабыл алуу же электролиттин курамын, температурасын жана токтун тыгыздыгын жөнгө салуу сыяктуу иштеп жаткан процессти өркүндөтүү зарыл, бул оксид пленкасынын сапатына жана иштешине таасир этет. Мисалы, электролиттин рН оксид пленкасынын өсүү ылдамдыгына жана тешикче түзүмүнө таасир этет; токтун тыгыздыгы оксид пленкасынын калыңдыгына жана катуулугуна түздөн-түз байланыштуу. Бул параметрлерди так көзөмөлдөө менен, белгилүү бир муктаждыктарга жооп берген аноддолгон алюминий пленкасын ыңгайлаштырса болот.
Эксперименттер 7 сериялуу алюминий эритмесин аноддоштуруудан кийин 30um-50um калыңдыгы менен оксид пленкасын алууга болот. Бул оксид пленкасы алюминий эритмеси субстратын эффективдүү коргоп, анын кызмат мөөнөтүн узартуу менен гана чектелбестен, процесстин параметрлерин жөнгө салуу менен белгилүү бир аткаруу талаптарына жооп бере алат. Anodizing кийин алюминий эритмесинин бети да ар кандай эстетикалык талаптарга жооп берүү үчүн алюминий эритмесин бай түстөрдү берүү үчүн органикалык же органикалык эмес пигменттерди соруп боёгон болот.
Кыскасы, аноддоштуруу 7 сериялуу алюминий эритмелеринин ишин жакшыртуу үчүн натыйжалуу каражат болуп саналат. Процесстин параметрлерин тууралоо менен, катуулугу жана калыңдыгы боюнча белгилүү бир талаптарга жооп берген коргоочу пленканы даярдоого болот, ал алюминий эритмелеринин колдонуу чөйрөсүн кыйла кеңейтет.
Пост убактысы: 19-окт.2024
