Алюминийди жылуулук менен дарылоонун ролу материалдардын механикалык касиеттерин жакшыртуу, калдык стрессти жок кылуу жана металлдардын иштетүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу болуп саналат. Жылуулук менен дарылоонун ар кандай максаттары боюнча процесстерди эки категорияга бөлүүгө болот: алдын ала ысытуу жана акыркы жылуулук менен дарылоо.
Алдын ала ысытуучу дарылоонун максаты - кайра иштетүү көрсөткүчтөрүн жакшыртуу, ички стрессти жок кылуу жана акыркы жылуулук иштетүү үчүн жакшы металлографиялык түзүлүштү даярдоо. Анын жылуулук менен дарылоо процесси күйгүзүү, нормалдаштыруу, карытуу, өчүрүү жана жумшартуу ж.б.у.с. камтыйт.
1) күйгүзүү жана нормалдаштыруу
Күйүү жана нормалдаштыруу ысык иштетилген алюминий бланк материалы үчүн колдонулат. Көмүртектүү болот жана көмүртектин курамы 0,5% дан жогору болгон эритме болот, алардын катуулугун жана оңой кесилишин азайтуу үчүн көбүнчө күйдүрүлөт; Катуулугу өтө төмөн болгондо бычакка жабышып калбоо үчүн көмүртектүү болот жана 0,5% кем көмүртектүү легирленген болот колдонулат. Жана нормалдаштыруучу дарылоону колдонуңуз. Annealing жана нормалдаштыруу дагы эле дан жана бирдиктүү түзүмүн тактоо, жана кийинки жылуулук дарылоо үчүн даярдоого болот. Күйөө жана нормалдаштыруу, адатта, бланка даярдалгандан кийин жана орой иштетүүдөн мурун уюштурулат.
2) Карылык дарылоо
Карылык дарылоо, негизинен, бланк өндүрүшүндө жана кайра иштетүүдө пайда болгон ички стрессти жок кылуу үчүн колдонулат.
Ашыкча транспорттук жүктү болтурбоо үчүн, жалпы тактык менен бөлүктөр үчүн, бүтүрүү алдында бир карылык дарылоону уюштуруу жетиштүү. Бирок, жогорку тактык талаптары бар бөлүктөрү үчүн, мисалы, жиг скрипка машинасынын кутучасы, ж.б., эки же бир нече карылык дарылоо процедураларын уюштуруу керек. Жөнөкөй бөлүктөр көбүнчө карылык дарылоону талап кылбайт.
Куюудан тышкары, катуулугу начар кээ бир так тетиктер үчүн, мисалы, тактык бурамасы, кайра иштетүү учурунда пайда болгон ички стрессти жок кылуу жана тетиктердин кайра иштетүү тактыгын турукташтыруу үчүн, көбүнчө орой иштетүү менен жарым-жартылай бүтүрүүнүн ортосунда бир нече эскирүү процедуралары уюштурулат. Кээ бир шахта бөлүктөрү үчүн карылык дарылоо да түздөө процессинен кийин уюштурулушу керек.
3) Өчүрүү жана чыӊдоо
өчүрүү жана күйгүзүү, өчүрүүдөн кийин жогорку температурада чыңдоону билдирет. Ал бир тектүү жана нымдуу сорбит структурасын ала алат, ал беттик өчүрүү жана нитриттөө процессинде деформацияны азайтуу үчүн даярдалган. Ошондуктан, өчүрүү жана жылуулоо алдын ала ысытуу катары да колдонулушу мүмкүн.
Өчүрүү жана жумшартуу бөлүктөрүнүн жакшыраак комплекстүү механикалык касиеттеринен улам, аны жогорку катуулукту жана эскирүүгө туруктуулукту талап кылбаган кээ бир бөлүктөр үчүн акыркы жылуулук иштетүү процесси катары колдонсо болот.
Акыркы термикалык дарылоонун максаты катуулук, эскирүү туруштуулугу жана күч сыяктуу механикалык касиеттерин жакшыртуу болуп саналат. Анын жылуулук менен дарылоо процесси өчүрүүнү, карбюризациялоону жана өчүрүүнү жана азоттоо менен дарылоону камтыйт.
1) өчүрүү
Өндүрүү беттик өчүрүү жана жалпы өчүрүү болуп бөлүнөт. Алардын арасында жер үстүндөгү өчүрүү анын кичинекей деформациясы, кычкылдануусу жана декарбюризациясы болгондуктан кеңири колдонулат, ал эми беттик өчүрүү жогорку тышкы күчтүн жана жакшы эскирүүгө туруктуулуктун артыкчылыктарына ээ, ошол эле учурда жакшы ички катуулукту жана күчтүү соккуга туруштук берет. Беттик өчүрүү бөлүктөрүнүн механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн, көбүнчө алдын ала жылуулук менен дарылоо катары өчүрүү жана жумшартуу же нормалдаштыруу сыяктуу жылуулук менен дарылоо талап кылынат. Анын жалпы процессинин маршруту: бланкалоо, согуу, нормалдаштыруу, күйдүрүү, орой иштетүү, өчүрүү жана чыӊдоо, жарым-жартылай тазалоо, үстүн өчүрүү, бүтүрүү.
2) Карбюризация жана өчүрүү
Carburizing жана өчүрүү биринчи бөлүгүнүн беттик катмарынын көмүртек мазмунун жогорулатуу болуп саналат, ал эми өчүрүү кийин, үстүнкү катмары жогорку катуулугун алат, ал эми негизги бөлүгү дагы эле белгилүү бир күч жана жогорку катуулугун жана пластикалык сактайт. Карбюризациялоо жалпы көмүрдөө жана жарым-жартылай карбюризациялоо болуп бөлүнөт. Жарым-жартылай карбюризациялоо жүргүзүлүп жатканда, карбюризацияланбаган тетиктер үчүн агып кетүүгө каршы чаралар көрүлүшү керек. Карбюризациялоо жана өчүрүү чоң деформацияга алып келгендиктен жана карбюризациялоо тереңдиги жалпысынан 0,5 жана 2 мм ортосунда болгондуктан, карбюризация процесси жалпысынан жарым-жартылай даярдоо менен бүтүрүүнүн ортосунда уюштурулат.
Процесстин жолу жалпысынан: бланкалоо, согуу, нормалдаштыруу, орой иштетүү, жарым-жартылай иштетүү, карбюризация жана өчүрүү, бүтүрүү. Карбюризациялоочу жана өчүрүү бөлүгүнүн карбюризацияланбаган бөлүгү маржаны көбөйтүүдөн кийин ашыкча карбюризацияланган катмарды алып салуу процессинин планын кабыл алганда, ашыкча карбюризацияланган катмарды алып салуу процесси карбюризацияланган жана өчүрүлгөндөн кийин, өчүрүү алдында уюштурулушу керек.
3) Азот менен дарылоо
Нитриттөө – азотту камтыган бирикмелердин катмарын алуу үчүн металлдын бетине азот атомдорун инфильтрациялоо процесси. Nitriding катмары бөлүктүн бетинин катуулугун, эскирүү туруктуулугун, чарчоо күчүн жана коррозияга туруктуулугун жакшыртат. Nitriding тазалоо температурасы төмөн болгондуктан, деформация аз жана nitriding катмары жука, жалпысынан 0,6 ~ 0,7 мм ашпагандыктан, азоттоо процессин мүмкүн болушунча кечирээк уюштуруу керек. Нитриттөө учурунда деформацияны азайтуу үчүн, стресстен арылуу үчүн көбүнчө Жогорку температураны талап кылат.
MAT Алюминийден Май Цзян тарабынан редакцияланган
Посттун убактысы: 04-04-2023
