Рационалдуу долбоорлоо жана материалды туура тандоо аркылуу көктүн жылуулук менен дарылоонун деформациясын жана жарылышын кантип алдын алууга болот?

Бөлүм.1 рационалдуу долбоорлоо

Көк, негизинен, колдонуу талаптарына ылайык иштелип чыккан, анын түзүмү кээде толугу менен акылга сыярлык жана бирдей симметриялуу болушу мүмкүн эмес.Бул конструктордон калыпты долбоорлоодо калыптын иштөөсүнө таасир этпестен кандайдыр бир эффективдүү чараларды көрүп, өндүрүш процессине, структуранын рационалдуулугуна жана геометриялык форманын симметриясына көңүл бурууга аракет кылууну талап кылат.

(1) Жоондугунда чоң айырмачылыктар бар курч бурчтардан жана бөлүктөрдөн качууга аракет кылыңыз

Көктүн жоон жана ичке бөлүктөрүнүн кошулган жеринде жылмакай өтүү болушу керек.Бул көктүн кесилишинин температуралык айырмасын эффективдүү азайтат, жылуулук стрессти азайтат жана ошол эле учурда кесилишинде кыртыштын трансформациясынын бир убакта эместигин азайтып, кыртыштын стрессин азайтат.1-сүрөт көк өткөөл филе жана өтүү конусун кабыл алаарын көрсөтүп турат.

(2) Процесс тешиктерин тийиштүү түрдө көбөйтүү

Бир калыпта жана симметриялуу кесилишке кепилдик бере албаган кээ бир калыптар үчүн өтпөгөн тешикти өтүүчү тешикке өзгөртүү же айрым процесстик тешиктерди аткарууга таасир этпестен, тийиштүү түрдө көбөйтүү керек.

2а-сүрөттө кууш көңдөйлүү штамп көрсөтүлгөн, ал өчүрүлгөндөн кийин чекиттүү сызык менен көрсөтүлгөндөй деформацияланат.Эгерде долбоордо эки технологиялык тешик кошууга мүмкүн болсо (2б-сүрөттө көрсөтүлгөндөй), өчүрүү процессинде кесилиштин температуралык айырмасы азаят, термикалык чыңалуу азаят жана деформация бир кыйла жакшырат.

(3) Мүмкүн болушунча жабык жана симметриялуу түзүлүштөрдү колдонуңуз

Калыптын формасы ачык же асимметриялуу болгондо, өчкөндөн кийин стресстин бөлүштүрүлүшү бирдей эмес жана деформацияланышы оңой.Ошондуктан, жалпы деформациялануучу лоток калыптары үчүн арматура өчүрүү алдында жасалып, андан кийин өчүрүлгөндөн кийин кесилиши керек.3-сүрөттө көрсөтүлгөн лоток даярдоочу бөлүгү алгач өчүрүүдөн кийин R деформацияланган жана бекемделген (3-сүрөттө штрихтелген бөлүк), өчүрүү деформациясынын алдын алат.

(4) Айкалыштырылган түзүлүштү кабыл алуу, башкача айтканда, бурмалоочу калыпты жасоо, диверсиялык калыптын үстүнкү жана төмөнкү калыптарын бөлүп, калыпты жана штампты бөлүү

Татаал формасы жана өлчөмү >400мм болгон чоң штамптар жана жоондугу жана узундугу кичине болгон штамптар үчүн комплексти жөнөкөйлөтүп, чоңду кичинеден кичирейтип, калыптын ички бетин сырткы бетке өзгөртүү менен бириктирилген түзүлүштү кабыл алуу жакшы. , бул жылытуу жана муздатуу иштетүү үчүн гана ыңгайлуу эмес.

Комбинацияланган конструкцияны долбоорлоодо, ал жалпысынан ылайыктуулугуна таасир этпестен төмөнкү принциптерге ылайык бөлүнүшү керек:

• Калыңдыгын тууралоо, такыр башка кесилиштери бар калыптын кесилиши ажырагандан кийин негизинен бирдей болот.
• Стресс жаралуу оңой болгон жерлерде ыдыратыңыз, анын стрессин таратыңыз жана крекингдин алдын алыңыз.
• Структураны симметриялуу кылуу үчүн процесс тешик менен кызматтаңыз.
• Бул муздак жана ысык иштетүү үчүн ыңгайлуу жана чогултуу үчүн жеңил.
• Эң негизгиси колдонууга жарамдуулугун камсыз кылуу.

4-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, бул чоң өлчөм.Эгерде интегралдык түзүлүш кабыл алынса, анда жылуулук менен дарылоо гана эмес, ошондой эле көңдөй да өчүрүлгөндөн кийин ырааттуу түрдө кичирейип, ал тургай кесүүчү жээктин тегиз эместигин жана тегиз бурмаланышын пайда кылат, аны кийинки иштетүүдө оңдоо кыйын болот., демек, курама структура кабыл алынышы мүмкүн.4-сүрөттөгү чекиттүү сызык боюнча ал төрт бөлүккө бөлүнүп, термикалык иштетилгенден кийин алар чогултулуп калыптанат, анан майдаланат жана дал келет.Бул жылуулук менен дарылоону жеңилдетип гана койбостон, деформация маселесин чечет.

Part.2 туура материал тандоо

Жылуулук менен дарылоо деформация жана крекинг колдонулган болот жана анын сапаты менен тыгыз байланышта, ошондуктан ал калыптын иштөө талаптарына негизделиши керек.Болотту негиздүү тандоодо калыптын тактыгын, структурасын жана өлчөмүн, ошондой эле иштетилүүчү объекттердин мүнөзүн, санын жана иштетүү ыкмаларын эске алуу керек.жалпы көктүн эч кандай деформация жана так талаптары бар болсо, көмүртек аспап болот наркын төмөндөтүү жагынан колдонсо болот;жеңил деформацияланган жана жарылып кеткен тетиктер үчүн күчтүүрөөк жана жайыраак критикалык өчүрүү жана муздатуу ылдамдыгы менен легирленген аспаптык болот колдонулушу мүмкүн;Мисалы, электрондук компонент өлүп башында T10A болот колдонулган, чоң деформация жана сууну өчүрүү жана мунай муздатуу кийин жаракалар жеңил, ал эми щелоч мончосун өчүрүү көңдөйүн катуулатуу оңой эмес.Эми 9Mn2V болотту же CrWMn болотту колдонуңуз, өчүрүү катуулугу жана деформациясы талаптарга жооп бере алат.

Көмүртектүү болоттон жасалган калыптын деформациясы талапка жооп бербесе, 9Mn2V болот же CrWMn болот сыяктуу легирленген болотту колдонуу үнөмдүү экендигин көрүүгө болот.Материалдык баасы бир аз жогору болгону менен деформация жана крекинг маселеси чечилген.

Материалдарды туура тандоо менен бирге, чийки заттын кемчиликтеринен улам көктүн термикалык иштетилген крекингине жол бербөө үчүн чийки заттарды текшерүүнү жана башкарууну күчөтүү керек.

MAT Алюминийден Май Цзян тарабынан редакцияланган