Жаңы энергия унааларына ылайыктуу 6082 Алюминий эритүүчү материалын кантип чыгарса болот?

Жаңы энергия унааларына ылайыктуу 6082 Алюминий эритүүчү материалын кантип чыгарса болот?

Автомобилдердин жеңил салмагы глобалдык автоунаа тармагынын жалпы максаты. Алюминий эритмелеринин материалдарын колдонууну автоматтык түрдө компоненттеринде колдонуу заманбап жаңы типтеги унааларды өнүктүрүүнүн багыты болуп саналат. 6082 Алюминий эритмеси - ысык дарылоо, орто күчү, эң сонун өзгөрүү, ширелдүүлүк, чарчоо, чарчоо, чарчоо, чарчоо жана каршылык көрсөтүү. Бул эритме түтүктөргө, таяктарга жана профильге чейин созулушу мүмкүн жана ал автомобиль компоненттери, түзүмдүк бөлүктөрү, транспорттук жана курулуш индустриясында кеңири колдонулат.

Учурда Кытайдагы жаңы энергетикалык унааларда колдонуу үчүн 6082 Алюминий эритмеси чектелген изилдөө жүргүзүлөт. Ошондуктан, бул эксперименталдык изилдөө 6082 Алюминий эритүүчү элементинин, экструзия процесстеринин, экструзия процесстерин, кандыруучу ыкмалар ж.б., breaking ыкмаларын ж.б. Бул изилдөөгө жаңы энергетикалык унааларга ылайыктуу 6082 алюминий эритүүчү материалын өндүрүү үчүн эритме курамы жана процесстик параметрлерин оптималдаштырууга багытталган.1

1. Тест материалдары жана методдору

Эксперименталдык процесстин агымы: эритме курамына катышы - Инот эритмеси - Гомогенизация - Биллетке кирүү - Профайлдардын экструзиясы - профилдер - Профильдин экструзиясы - профилдер - Жасалма карылык - Тест үлгүлөрүн даярдоо.

1.1 Тинг даярдоо

6082 алюминий эритмесинин эл аралык чөйрөсүндөгү курамдарында, үч композициялар 6082- 6082 ", 6082-Z, бирдей си элементтери менен 6082-/ 6082" деп белгиленген үч композициялар тандалып алынды. МГ элемент мазмуну, Y> at; Mn элемент мазмуну, x> y>; CR, TI элемент мазмуну, x> y = z. Белгилүү эритме курамы Максаттуу баалуулуктар 1-таблицада келтирилген. Тиш кучинг суу муздатуучу суу муздатуу ыкмасы менен, андан кийин гомогенизация дарылоосу менен жүргүзүлдү. Үч куйманын бардык үч куймасы 560 ° C ТӨМӨНДӨГҮ ТҮШТҮКТҮН ТҮШҮНҮШҮНҮН ТҮШТҮКТҮН ТҮШТҮКТҮН ТҮШТҮКТҮН ТҮШТҮКТҮ СУУ ҮЧҮНЧҮЛҮКТҮ КОЛДОНУЛАТ.

2

1.2 Профильдердин экструзиясы

Экстрессиялык процесстер параметрлери, аталган Биллет Жылуулукка чейин, муздатуу ылдамдыгы үчүн тийиштүү түрдө ылайыкташтырылган. Экструдалдык профилдердин кесилишинин 1-сүрөтүндө келтирилген.

 3

2-таблицадан жана 2-сүрөт, профилдик 6082-F эритмесинен чыккандан кийин, ички кабыргаларды крексти чыңалгандыгы байкалат. Профилдер 6082-z эритме блифтеринен чыккандан кийин, созулган бир аз кызгылт сары кабыгын көрсөттү. Профиль 6082-X эритмесинен бордошоттор Билеты Бирок, суу туманын колдонууда, андан кийин суу чачуу муздаганы, продукттун бетинин сапаты жакшыраак болду.
4
5

2.Cest натыйжалары жана анализ

6082 Алюминийдеги аллой профилинин конкреттүү курамы үч курамдык диапазондо 3-таблицада көрсөтүлгөндөй, швейцар арлынын түз окуучу спектрометрин колдонуп аныкталды.

2.1 Иштин натыйжалуулугу

Салыштырууга, үч композиция диапазонун профилинин көрсөткүчтөрүнүн натыйжалуулугу ар кандай ыпылас усулдар, бирдей экструзьон параметрлери жана карылык процесстери каралды.

2.1.1 Механикалык спектакл

Жасалма карылыктан кийин саат 175 ° C боюнча, 8 саатка чейин, стандарттык үлгүлөр Шимадзу AG-X100 электрондук универсалдуу тестирлөө машинасын колдонуп, тенилдүү сыноо үчүн профилдердин чабуулдарынан кийин стандарттык үлгүлөр алынып салынды. Ар кандай композицияларга жана дем берүү ыкмалары үчүн жасалма карылыктан кийин механикалык спектакль 4-таблицада келтирилген.

 

 6

4-таблицадан баштап, бардык профилдердин механикалык аткарылышы улуттук стандарттуу баалуулуктардан ашып кеткендигин көрүүгө болот. 6082-z эритме бюджеттеринен өндүрүлгөн профилдердин профилдери сынгандан кийин төмөндөөгө ээ болгон. Профильдер 6082-7 эритме блифтардан алынган профильдер эң жогорку механикалык спектаклге ээ болушкан. 6082-х эритмелерин, ар кандай катуу чечим чыгаруу ыкмалары менен, тез эле муздатуу ыкмалары менен жогорку көрсөткүчтөрдү көргөздү.

2.1.2 Бүктөө

Электрондук универсалдуу тестирлөө машинасын колдонуу, үч пункттан үч пункттан жасалган, алардын 3-сүрөтүндө бүгүлүү натыйжалары 3-сүрөттө көрсөтүлгөн. бүгүлгөн үлгүлөрдүн арткы. 6082-х эритме куруучу буюмдар Билеты на буюмдар, бүгүлгөн үлгүлөрдүн арткы жагында геометриялык шарттарда чектелген позициялар менен бир гана чакан жаракалар бар болчу, ал эми бүгүлүүчү шайалардын арткы жагындагы геометриялык шарттар менен чектелген.

2.1.3 жогорку чоңойтуу инспекциясы

Үлгүлөр Carl Zeiss AX10 сормушциялык анализдин оптикалык микроскоп астында байкалган. 4 Композициянын диапазонундагы талдоосу 4-сүрөттө көрсөтүлөт. 4-сүрөт. 4-сүрөт. 6082-у эритмесине салыштырмалуу эритме. 6082-ци лифтинин эмертилгисинен чыгарылган буюмдар дан эгиндеринин өлчөмү жана калыңыраак кыркын катмарлары бар, алар бетин ачкан кызгылт сары кабыкчага алып келип, ички металл байланыштарын алсыратат.

7

8

2.2 Натыйжаларды талдоо

Жогорудагы тесттердин жыйынтыгы боюнча, эритме курулуштун дизайны микроструктурага, натыйжалуулуктун жана экструденция профилинин өзгөрүлүшүнө олуттуу таасирин тийгизет деген тыянакка келиши мүмкүн. Мг элементинин көбөйүшү эритме шыбакты азайтып, экструзия учурунда жарака пайда болот. Мн, Кр, CR, TI мазмуну микроструктураны жокко чыгарууга оң таасирин тийгизет, бул өз кезегинде оң таасирлүү, бүгүлүү иш-аракеттери жана жалпы көрсөткүч.

3.Concliation

МГ элемент 6082 алюминий эритмесинин механикалык спектаклине олуттуу таасир этет. ММКнын көбүн көбөйтүү эритилген желимди азайтат жана экструзизм учурунда жарака пайда болот.

М.Н., CR, Т.М. Микроструктураны тазалоого оң таасирин тийгизет, экструдатталган продукциянын өркүндөтүлүүчү сапатын жана бүгүлүп иштөө.

Ар кандай силердин силердин ар кандай муздатуу интенсивдүүлүгү 6082 Алюминийдеги Алюминий профилин аткарууга таасирин тийгизет. Автомобилдик колдонуу үчүн суу туманынын кесепетин кабыл алуу үчүн суу чачуу муздатуусу жакшыраак механикалык натыйжалуулукту камсыз кылат жана профилдердин форма жана өлчөмдүү тактыгын камсыз кылат.

Май Цзяндын мат Алюминийден


Пост убактысы: Мар-26-2024