Курулушта колдонулган алюминий профилдерин жайгаштыруу ыкмалары, адатта, таразага жайгаштырууну жана теориялык жайгаштырууну камтыйт. Таразалоо боюнча эсептешүү алюминий профилинен жасалган буюмдарды, анын ичинде таңгактоочу материалдарды таразага тартууну жана бир тоннанын баасына көбөйтүлгөн реалдуу салмактын негизинде төлөмдү эсептөөнү камтыйт. Теориялык эсептешүү профилдердин теориялык салмагын тоннага болгон баага көбөйтүү жолу менен эсептелет.
Таразага тартуу учурунда реалдуу таразаланган салмак менен теориялык жактан эсептелген салмактын ортосунда айырма болот. Бул айырмачылыктын бир нече себептери бар. Бул макалада негизинен үч фактор менен шартталган салмактык айырмачылыктар талданат: алюминий профилдеринин негизги материалынын калыңдыгындагы айырмачылыктар, беттик тазалоо катмарларындагы айырмачылыктар жана таңгактоочу материалдардагы вариациялар. Бул макалада четтөөлөрдү азайтуу үчүн бул факторлорду кантип көзөмөлдөө керектиги талкууланат.
1.Weight айырмачылыктар базалык материалдын калыңдыгынын өзгөрүшүнөн улам келип чыккан
Профильдердин чыныгы калыңдыгы менен теориялык калыңдыгынын ортосунда айырмачылыктар бар, натыйжада таразаланган салмак менен теориялык салмактын ортосундагы айырмачылыктар келип чыгат.
1.1 Калыңдык дисперсиясынын негизинде салмакты эсептөө
Кытайдын GB / T5237.1 стандартына ылайык, тышкы чөйрөсү 100 мм ашпаган жана номиналдык жоондугу 3,0 ммден аз профилдер үчүн жогорку тактыктагы четтөө ± 0,13 мм. Мисал катары 1,4 мм калыңдыктагы терезе алкагынын профилин алсак, бир метрдин теориялык салмагы 1,038 кг/м түзөт. 0,13 мм оң четтөө менен, бир метрге салмагы 1,093 кг / м, 0,055 кг / м айырма. 0,13 мм терс четтөө менен, бир метрге салмагы 0,982 кг / м, 0,056 кг / м айырма. 963 метрди эсептегенде тоннасына 53 кг айырма бар, 1-сүрөттү карагыла.
Белгилей кетчү нерсе, иллюстрация 1,4 мм номиналдык жоондук бөлүгүнүн калыңдыгынын дисперсиясын гана карайт. Эгерде калыңдыктын бардык дисперсиялары эске алынса, таразаланган салмак менен теориялык салмактын ортосундагы айырма 0,13/1,4*1000=93кг болот. Алюминий профилдердин негизги материалдын калыңдыгында дисперсиялардын болушу таразаланган салмак менен теориялык салмактын ортосундагы айырманы аныктайт. Чыныгы калыңдык теориялык калыңдыкка канчалык жакын болсо, таразаланган салмак теориялык салмакка ошончолук жакын болот. Алюминий профилдерин өндүрүүдө калыңдыгы бара-бара көбөйөт. Башкача айтканда, бир эле калыптардын топтому менен өндүрүлгөн продукциянын таразаланган салмагы теориялык салмактан жеңилирээк башталат, андан кийин бирдей болуп, кийинчерээк теориялык салмактан оор болот.
1.2 Четтөөлөрдү көзөмөлдөө ыкмалары
Алюминий профилинин калыптарынын сапаты профилдердин бир метринин салмагын көзөмөлдөөдө негизги фактор болуп саналат. Биринчиден, 0,05 мм диапазондо тактык менен көзөмөлдөнүп, чыгаруу калыңдыгы талаптарга жооп бериши үчүн калыптардын жумушчу белдемчи жана иштетүү өлчөмдөрүн катуу көзөмөлдөө керек. Экинчиден, өндүрүш процесси экструзия ылдамдыгын туура башкаруу жана белгиленгендей, белгилүү бир сандагы калыптан өткөндөн кийин техникалык тейлөөнү жүргүзүү менен көзөмөлдөнүшү керек. Кошумчалай кетсек, калыптар жумушчу курдун катуулугун жогорулатуу жана калыңдыгынын өсүшүн басаңдатуу үчүн азоттоо менен дарылоодон өтүшү мүмкүн.
2.Ар кандай дубал калыңдыгы талаптары үчүн теориялык салмак
Алюминий профилдеринин дубалынын калыңдыгы толеранттуулукка ээ жана ар кандай кардарлар буюмдун дубалынын калыңдыгына ар кандай талаптарды коюшат. Дубалдын жоондугуна сабырдуулук талаптарына ылайык, теориялык салмагы өзгөрөт. Жалпысынан алганда, бир гана оң четтөө же терс четтөө гана болушу талап кылынат.
2.1 Оң четтөө үчүн теориялык салмак
Дубалдын калыңдыгында оң четтөө бар алюминий профилдери үчүн негизги материалдын критикалык жүк көтөрүү аянты ченелген дубалдын калыңдыгы 1,4 мм же 2,0 мм кем болбошу керек. Оң толеранттуулук менен теориялык салмакты эсептөө ыкмасы дубалдын калыңдыгы борборлоштурулган четтөө диаграммасын тартуу жана метрге салмакты эсептөө болуп саналат. Мисалы, дубалдын калыңдыгы 1,4 мм жана оң толеранттуулук 0,26 мм (терс толеранттуулук 0 мм) профили үчүн борборлоштурулган четтөөдө дубалдын калыңдыгы 1,53 мм. Бул профилдин бир метринин салмагы 1,251 кг/м. Таразалоо үчүн теориялык салмак 1,251 кг/м негизинде эсептелиши керек. Профилдин дубалынын калыңдыгы -0 мм болгондо, бир метрдин салмагы 1,192 кг/м, ал эми +0,26 мм болгондо, бир метрдин салмагы 1,309 кг/м болот, 2-сүрөттү караңыз.
1,53 мм дубалдын калыңдыгынын негизинде, эгерде 1,4 мм бөлүгү максималдуу четтөө (Z-макс четтөө) көбөйтүлсө, Z-макс оң четтөө менен борборлоштурулган дубалдын калыңдыгынын ортосундагы салмак айырмасы (1,309 – 1,251) * 1000 = 58 кг. Бардык дубалдын калыңдыгы Z-макс четтөөдө болсо (бул өтө күмөн), салмак айырмасы 0,13/1,53 * 1000 = 85 кг болмок.
2.2 Терс четтөө үчүн теориялык салмак
Алюминий профилдери үчүн дубалдын калыңдыгы белгиленген мааниден ашпашы керек, бул дубалдын калыңдыгына терс сабырдуулукту билдирет. Бул учурда теориялык салмак терс четтөөнүн жарымы катары эсептелиши керек. Мисалы, дубалынын калыңдыгы 1,4 мм жана терс толеранттуулук 0,26 мм (оң толеранттуулук 0 мм) болгон профиль үчүн теориялык салмак толеранттуулуктун жарымынын (-0,13 мм) негизинде эсептелет, 3-сүрөттү караңыз.
Дубалдын калыңдыгы 1,4 мм болсо, бир метрдин салмагы 1,192 кг / м, ал эми 1,27 мм дубалдын калыңдыгы менен метрдин салмагы 1,131 кг / м. Экөөнүн ортосундагы айырма 0,061 кг/м. буюмдун узундугу бир тонна (838 метр) катары эсептелген болсо, салмагы айырмасы 0,061 * 838 = 51kg болмок.
2.3 Дубалдын калыңдыгы ар түрдүү болгон салмакты эсептөө ыкмасы
Жогорудагы диаграммалардан көрүнүп тургандай, бул макалада дубалдын калыңдыгынын номиналдык өсүштөрү же кыскартуулары ар кандай дубал калыңдыгын эсептөөдө, аларды бардык бөлүмдөргө колдонуунун ордуна колдонулат. Диаграммадагы диагоналдык сызыктар менен толтурулган аймактар 1,4 мм номиналдык дубал калыңдыгын билдирет, ал эми башка аймактар GB/T8478 стандарттарына ылайык номиналдык дубал калыңдыгынан айырмаланган функционалдык уячалардын жана канаттардын дубалынын калыңдыгына туура келет. Ошондуктан, дубалдын калыңдыгын тууралоодо негизинен дубалдын номиналдык калыңдыгына көңүл бурулат.
Материалды алып салууда калыптын дубалынын калыңдыгынын өзгөрүшүнө таянып, жаңы жасалган калыптардын бардык калыңдыгынын терс четтөөлөрү байкалат. Демек, дубалдын номиналдык калыңдыгынын өзгөрүшүн гана эске алуу менен тараза салмак менен теориялык салмактын ортосунда бир кыйла консервативдүү салыштыруу болот. Номиналдуу эмес аймактарда дубалдын калыңдыгы өзгөрөт жана чектен четтөө диапазонундагы пропорционалдуу дубалдын калыңдыгынын негизинде эсептелиши мүмкүн.
Мисалы, 1,4 мм номиналдык дубалдын калыңдыгы менен терезе жана эшик продуктусу үчүн, бир метрге салмагы 1,192 кг / м түзөт. Дубалдын калыңдыгы 1,53 мм үчүн метрдин салмагын эсептөө үчүн пропорционалдуу эсептөө ыкмасы колдонулат: 1,192/1,4 * 1,53, натыйжада метрге 1,303 кг/м салмак. Ошо сыяктуу эле, дубалдын калыңдыгы 1,27 мм үчүн, метрдин салмагы 1,192 / 1,4 * 1,27 болуп эсептелет, натыйжада метрге 1,081 кг / м салмак чыгат. Ушул эле ыкманы башка дубал калыңдыктарына да колдонсо болот.
Дубалдын калыңдыгы 1,4 мм болгон сценарийдин негизинде, бардык дубал калыңдыктары туураланганда, тараза салмагы менен теориялык салмактын ортосундагы салмак айырмасы болжол менен 7% дан 9%га чейин түзөт. Мисалы, төмөнкү диаграммада көрсөтүлгөндөй:
3.Weight айырмасы Surface дарылоо катмарынын калыңдыгы менен шартталган
Курулушта колдонулган алюминий профилдери көбүнчө кычкылдануу, электрофорез, брызги каптоо, флюорокарбон жана башка ыкмалар менен иштетилет. Дарылоо катмарларын кошуу профилдердин салмагын жогорулатат.
3.1 Кычкылдануу жана электрофорез профилдериндеги салмактын өсүшү
кычкылдануу жана электрофорез беттик дарылоо кийин, 10μm 25μm калыңдыгы менен оксид пленкасы жана курама пленка (оксид пленкасы жана electrophoretic боёк пленкасы) катмары пайда болот. Беттик тазалоо пленкасы салмак кошот, бирок алюминий профилдери алдын ала тазалоо процессинде бир аз салмак жоготот. Салмагынын өсүшү олуттуу эмес, ошондуктан кычкылдануу жана электрофорез менен дарылоодон кийин салмактын өзгөрүүсү жалпысынан анча деле маанилүү эмес. Көпчүлүк алюминий өндүрүүчүлөр профилдерди салмак кошпостон иштетишет.
3.2 Spray каптоо профилдериндеги салмактын өсүшү
Spray капталган профилдердин бетинде порошок катмары бар, калыңдыгы 40мкм кем эмес. Порошоктун салмагы калыңдыгына жараша өзгөрөт. Улуттук стандарт 60μm 120μm калыңдыгын сунуш кылат. порошок каптоо ар кандай түрлөрү бирдей пленка калыңдыгы үчүн ар кандай салмакка ээ. Терезе рамкалары, терезе мамылары жана терезе жээктери сыяктуу массалык түрдө өндүрүлгөн продукция үчүн периферияга бир пленканын калыңдыгы чачылат жана перифериялык узундуктун маалыматтарын 4-сүрөттө көрүүгө болот. Профильдерди чачыраткыч каптоодон кийин салмагынын өсүшү мүмкүн 1-таблицадан табылган.
Таблицадагы маалыматтарга ылайык, эшик-терезе профилдерин спрей менен каптагандан кийинки салмактын өсүшү болжол менен 4% дан 5%ке чейин түзөт. Бир тонна профиль үчүн бул болжол менен 40кгдан 50кгга чейин.
3.3 Fluorocarbon Paint Spray Coating Profiles Салмагынын өсүшү
Флюорокарбондук боёк менен капталган профилдердин орточо калыңдыгы эки катмар үчүн 30мкм, үч катмар үчүн 40мкм жана төрт катмар үчүн 65мкм кем эмес. Флюорокарбондук боёк менен капталган буюмдардын көпчүлүгү эки же үч катмарды колдонушат. Флюорокарбон боёктун ар кандай түрлөрүнөн улам, айыктыруудан кийинки тыгыздык да өзгөрөт. Мисал катары кадимки фторкарбондук боёкту алып, салмактын өсүшүн төмөнкү 2-таблицадан көрүүгө болот.
Таблицадагы маалыматтарга ылайык, эшик-терезе профилдерин флюорокарбондук боёк менен каптагандан кийинки салмактын өсүшү болжол менен 2,0% дан 3,0%ке чейин түзөт. Бир тонна профиль үчүн бул болжол менен 20кгдан 30кгга чейин.
3.4 Порошок жана фторкөмүртектүү боёк спрей каптоочу продуктулардагы беттик тазалоо катмарынын калыңдыгын көзөмөлдөө
порошок жана fluorocarbon боёк брызги-капталган буюмдардын каптоо катмарын контролдоо өндүрүштүн негизги процессти башкаруу пункту болуп саналат, негизинен, порошок же брызги спрей туруктуулугун жана бирдейлигин контролдоо, боёк пленканын бирдей калыңдыгын камсыз кылуу. Чыныгы өндүрүштө, каптоо катмарынын ашыкча калыңдыгы экинчи брызги каптоо себептеринин бири болуп саналат. Бети жылмаланган болсо да, брызги каптоо катмары дагы эле өтө калың болушу мүмкүн. Өндүрүүчүлөр брызги каптоо процессине көзөмөлдү күчөтүп, чачуучу каптаманын калыңдыгын камсыз кылышы керек.
Packaging ыкмалары менен шартталган 4.Weight айырма
Алюминий профилдери, адатта, кагаз оролгон же кичирейтүү пленкасы менен таңгакталган жана таңгактоочу материалдардын салмагы таңгактоо ыкмасына жараша өзгөрөт.
4.1 Кагаз оролгондо салмактын өсүшү
Келишимде, адатта, кагаз таңгактарынын салмагынын чеги белгиленет, эреже катары, 6% дан ашпайт. Башкача айтканда, бир тонна профилдеги кагаздын салмагы 60 кг ашпоого тийиш.
4.2 Кыйратуучу пленканы ороп салууда салмактын өсүшү
Кичирейтүү пленкасы таңгагынан улам салмактын өсүшү жалпысынан 4% ды түзөт. Бир тонна профилдеги shrink пленканын салмагы 40 кг ашпоого тийиш.
4.3 Таңгактоо стилинин салмакка тийгизген таасири
Профилдик таңгактоо принциби профилдерди коргоо жана иштетүүнү жеңилдетүү болуп саналат. Профильдердин бир пакетинин салмагы 15кгдан 25кгга чейин болушу керек. Бир пакеттеги профилдердин саны таңгактын салмагына таасир этет. Мисалы, терезе рамасынын профилдерин узундугу 6 метр болгон 4 даанадан топтомдорго таңгактаганда салмагы 25 кг, таңгак кагазынын салмагы 1,5 кг, 6% түзөт, 5-сүрөттү карагыла. 6 даана, салмагы 37 кг, таңгак кагазынын салмагы 2 кг, 5,4% түзөт, 6-сүрөттү карагыла.
Жогорудагы көрсөткүчтөрдөн көрүнүп тургандай, пакетте профильдер канчалык көп болсо, таңгактоочу материалдардын салмагынын пайызы ошончолук аз болот. Бир пакеттеги профилдердин бирдей санында профилдердин салмагы канчалык жогору болсо, таңгактоочу материалдардын салмагынын пайызы ошончолук аз болот. Өндүрүүчүлөр бир пакеттеги профилдердин санын жана келишимде көрсөтүлгөн салмактын талаптарын канааттандыруу үчүн таңгактоочу материалдардын санын көзөмөлдөй алышат.
Корутунду
Жогорудагы талдоонун негизинде профилдердин иш жүзүндөгү тараза салмагы менен теориялык салмактын ортосунда четтөө бар. Дубалдын калыңдыгынын четтөө салмагы четтөөнүн негизги себеби болуп саналат. беттик тазалоо катмарынын салмагы салыштырмалуу жонокой контролдонууга болот, жана таңгактоочу материалдардын салмагы контролдонууга болот. Тараза салмак менен эсептелген салмактын ортосундагы 7% чегинде салмак айырмасы стандарттык талаптарга жооп берет, ал эми 5% ичиндеги айырма өндүрүш өндүрүүчүнүн максаты болуп саналат.
MAT Алюминийден Май Цзян тарабынан редакцияланган
Посттун убактысы: 2023-жылдын 30-сентябрына чейин
