Жылуулук тазалоо процесси, иштөө жана деформациянын ортосунда кандай байланыш бар?

Жылуулук тазалоо процесси, иштөө жана деформациянын ортосунда кандай байланыш бар?

Алюминий жана алюминий эритмелерин жылуулук менен дарылоо учурунда ар кандай маселелер, мисалы, мындай болот:

-Энпрозуну жайгаштыруу: Бул көбүнчө жылуулук каражаттарын тездетүү үчүн, жыпар жыттуу механикалык касиетке жетишүү үчүн жетиштүү ылдамдыкта жылуулук алып салууга алып келиши мүмкүн.

-Rapid жылытуу: Бул жылуулук деформацияга алып келиши мүмкүн; Туура бөлүктү жайгаштыруу да жылытууну камсыз кылат.

-Овация: Бул жарым-жартылай эрүү же эвтектикалык эрүү үчүн алып келиши мүмкүн.

-Сурфасттык чакан / жогорку температура кычкылдануусу.

-Excesive же жетишсиз карылыкты дарылоо, экөө тең механикалык касиетке алып келиши мүмкүн.

-Сиздин / температура / ыпылайсыз параметрлер менен бөлүктөргө жана партиялардын бөлүктөрү менен физикалык касиеттерге алып келиши мүмкүн.

-Эмсиздиктин начар температурасы начар, изоляция мезгилинде жылуулук тазалоо учурунда муздатуучу муздатуу, ошондой эле жылуулук тазалоо учурунда бардык натыйжаларга жетишпөөгө көмөктөшөт.

Жылуулукту дарылоо - бул Алюминий индустриясындагы эң маанилүү жылуулук процесси, ал дагы бир билимге байланыштуу билимге ээ бололу.

1.

Структураны өркүндөтүп, структураны өркүндөтүүдөн мурун, структураны өркүндөтүү жана басаңдоо бурмалоону азайтуу үчүн пайдалуураак. Адатта, алдын-ала дарылоо, анализдик жардамды катуу жана стресстен арылтуу сыяктуу процесстерди жана кээ бирлери дагы бир аз эфирди жана нормалдаштыруу же нормалдаштыруу сыяктуу процесстерди камтыйт.

Стресске каршы күрөшүү анандагы: Машинада, калдык стресстен улам, стресстер пайда болушу мүмкүн Бул стресстерди бирдей эмес бөлүштүрүү дем ​​алуу учурунда бурмалоого алып келиши мүмкүн. Бул эффекттерди азайтуу, кандыруунун алдында анализди басаңдатуу керек. Стресске каршы туруу үчүн температура, негизинен, 500-700 ° C. Аба чөйрөсүн жылытууда 500-550 ° С температурасы, кычкылдануу жана декроризациянын алдын алуу үчүн 2-550 ° C температурасы колдонулат. Өзүн-өзү салмагынан улам өз алдынча салмагынан каралышы керек болгондуктан, башка жол-жоболорго каралышы керек жана башка жол-жоболор стандарттуу анализге окшош.

Түзүмдүн өркүндөтүлүшүн алдын-ала тазалоо: Бул нормалдаштыруу, тазалоо, тазалоо жана ачуулануу, сындыруу жана ачуулануу кирет.

-Мезидентке каршы: Көмүртек куралдарынын темир техникасы жана эритмелер куралы үчүн зарыл Анализден кийинки структураны тууралоо менен, дем алуу учурунда туруктуу бурмалоону азайтууга болот.

- башка дарылоо ыкмалары: Ар кандай ыкмаларды, мисалы, бузулуучу бурмалоо, мисалы, бузулуу, нормалдаштыруу, тазалоо сыяктуу. Тийиштүү алдын-ала дарылоону тандап алуу жана бурмалоо, бурмалоо себептеринин негизинде жана бөлүгүнө жараша тазалоо сыяктуу дарылоо, бир бөлүгүндө материалдык бурмалоону натыйжалуу кыскартат. Бирок, калдык стресстер жана катуулук үчүн этият болуу, айрыкча, кепилдик берүү жана ачуулануу жана ачуулуу тазалоо W жана MN камтыган болотторду кандырган мезгилди басаңдатуу үчүн, бирок GCR15 сыяктуу болоттор үчүн деформацияны азайтууга аз таасирин тийгизет, бирок GRCR15 сыяктуу өзгөрүүлөр үчүн деформацияны азайтууга болбойт.

Практикалык продукцияда, ал бурмалоону аныктоо, ал калдык стресстүүлүктүн же начар структуранын кесепетинен, натыйжалуу дарылоо үчүн маанилүү. Стресске каршы күрөшүү калдыктагы стресстен келип чыккан бурмалоо үчүн жүргүзүлүшү керек, ал эми түзүлүш өзгөрүлбөйт, тескерисинче, түзүлүш керек эмес, тескерисинче, тескерисинче, тескерисинче. Андан кийин гана ыпылгыс бурмалоону азайтуу максаты чыгымдарды азайтууга жана сапатты камсыз кылат.

жылуулук менен дарылоо

2. Окуаттуу жылытуу операциясы

Температура: Кытырактын температурасы бурмалоого олуттуу таасир этет. Качкан температураны же корголгон иштетүү температурасын кыскартуу менен, деформацияны азайтуу максатында, жөлөкпулду азайтуу максатында, же жүйөлүү жөлөкпулду азайтуу максатында, жылуулук тазалоо сыналыгынан кийин жырткыч жөлөкпулду жана жөлөкпулду сактаган кийинки машинаны азайтуу үчүн. Деформацияга дуушар болгон температуранын натыйжасы жумушчу жайларда колдонулган материалга гана байланыштуу эмес, ошондой эле жумуштун көлөмүнө жана формасына байланыштуу. Жумушка орноштуруунун формасы жана өлчөмү такыр башкача болгондо, жумушчу бөлүмдүн материалдары бирдей болсо да, дессиялык деформациялык тенденция тенденция такыр башкача, ал эми оператор бул жагдайга иш жүзүндө өндүрүшкө көңүл бурушу керек.

Убакытты өткөрүүОтчеттук убакытты тандоодо гана жылытылгандан кийин, каалаган катуулукка же механикалык касиетке жетишүүнү камсыз кылат, бирок санап чыккандан кийин анын бурмалоого тийгизген таасирин карайт. Кесилген убактысын кеңейтүү убактысы, айрыкча жогорку көмүртек жана жогорку хром болот деп жарыяланган температураны кеңейтет.

Жүктөө ыкмаларыЭгерде жумушчу жепкичти жылытуу учурунда негизсиз формада жайгаштырылса, жумушчу жепкичтердин ашыкча тегиз болбошу үчүн, жумушчулардын ортосунда өз ара экструзяциядан улам, жетишсиздиктин салмагына же деформациянын кесепетинен деформацияга алып келет.

Жылуулук ыкмасыТатаал формалдалып, калыңдыгы үчүн, айрыкча, жогорку көмүртек жана эритме элементтер барлар үчүн, жай, эритмелер бар, жай жана бирдиктүү жылытуу процесси өтө маанилүү. Көбүнчө, алдын-ала айтуу көп учурда зарыл деп эсептешет, кээде майдалоочу циклдерди талап кылат. Чоңураак жумушчу орундар үчүн, башкарылуучу жылыткыч мешти колдонуп, натыйжалуу дарылануу үчүн натыйжалуу дарыланбаган, башкарылган жылытуу менен, тез жылытуудан келип чыккан бурмалоону төмөндөтөт.

3. Муздатуу операциясы

Деформация, биринчи кезекте, муздатуу процессинен пайда болот. Орточо тандоону, чебердик менен операцияны жана муздатуу процессинин ар бир кадамы түздөн-түз дессияга таасир этет.

Орточо тандоо: Каалаган катуулугун камсыз кылуу менен, кыжырдануу үчүн, жыпар жыттуу заттарды бурмалоону азайтууну артык көрүшү керек. Муздатуу үчүн жылытылган ванна каражаттарын колдонуу Суу менен мунайдын ортосундагы муздатуучу ставкалар менен, суу мунайды кош аргымак менен алмаштыра алат.

-Air-муздатуу: Аба муздатуучу кандыруучу жогорку ылдамдыктагы болоттун, хром көктүн, хром көктүн жана аба муздатуучу микро-деформациялык болоттон бөлүп алуу үчүн натыйжалуу натыйжалуу натыйжалуу. Эфирди кандыргандан кийин, жогорку катуулукту талап кылбаган 3CR2V8V үчүн, аба сейилдөө үчүн аба сейилдөө үчүн да, ыпылгыс температураны туура өзгөртүү менен, деформацияны азайтуу үчүн да колдонулушу мүмкүн.

-Oil муздатуу жана дем алуу: Мунай суудан бир кыйла төмөн муздатуучу орто, бирок жогорку деңгээлдеги жумушчу орундар, ал эми жогорку деңгээлдеги жетишкендиктер, кичинекей өлчөмү, кичинекей өлчөмү жана ири деформация тенденциясы үчүн, майдын муздатуучу деңгээли өтө жогору, бирок кедей Мунайдын катуулашы жетишсиз. Жогорудагы карама-каршылыктарды чечүү жана мунайды толугу менен пайдаланууну камсыз кылуу максатында, жумушчулар февраль айларын кандырууну кыскартуу үчүн, адамдар мунай температурасын жөнгө салуу ыкмаларын кабыл алып, мунайды пайдаланууну кеңейтүү үчүн температураны көбөйтүү ыкмаларын кабыл алышты.

- Чычкан майдын температурасыБирдей мунай температурасын колдонуу үчүн, алганда, майышуу деформациясын азайтуу үчүн дагы бир көйгөйгө ээ, башкача айтканда, мунай температурасы төмөн болгондо, майдын температурасы жогору болгондо, аны камсыз кылуу кыйынга турат Эмчекти какшыктандыргандан кийин иштеп чыгыңыз. Айрым жумушчу орундардын формасынын жана материалынын курама күчүнө киргенде, майыптоонун температурасын жогорулатуу анын деформациясын жогорулатышы мүмкүн. Демек, ишпиций материалынын, кесилиштин жана формасынын чыныгы шарттарына ылайык тесттен өткөндөн кийин, тест тапшырылгандан кийин мунай температурасынын температурасынын температурасын аныктоо керек.

Өтүп кеттим үчүн ысык мунайды колдонуу үчүн, мунай температурасынан келип чыккан өрттөн оолак болуу үчүн, мунай бакканга жакын зарыл болгон өрттүн температурасынын натыйжасында өрттөнүп кетпеши керек. Мындан тышкары, кепилдик берүү мунайды үзгүлтүксүз текшерип турушу керек жана жаңы мунайды убакыттын өтүшү менен толтурулушу же алмаштырылышы керек.

- Кыртуучу температураныБул ыкма чакан тепкичке карбон Стилдин кызматкери үчүн ылайыктуу жана бир аз чоңураак эритме жумушчу орундары, алдамчылыкка жана жылуулук конвертизаторлору жана майды кандыруучу майыптоодон кийин катуулукка жооп бере албаган бир аз чоңураак эритме жумушчулары. Кесилген температураны жана андан соң майды сындоо менен, ал деформацияны басаңдатуу жана азайтуунун натыйжасы жетишүүгө болот. Бул ыкманы өчүрүп, багуу, бүртүкчөлөрдүн механикалык касиеттери жана демилгелүү температуранын жогорулашына байланыштуу жумушчу жайлардын иштөө мөөнөтүн азайтуу үчүн, багуу керек.

-Каласификациялоо жана AustemperingКыртылууда катуулук дизайн талаптарын канааттандырса болот, ысык ванна орто деңгээлин классификациялоо жана станциясын күчөтүү максатына жетишүү максатына жетишүү үчүн толук пайдаланылышы керек. Бул ыкма төмөн катаалдык, кичинекей бөлүмдүн көмүртектүү структуралык темир техникасы үчүн, айрыкча хром жана куралдар болоттон жасалган, айрыкча хрим жана жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган жумушчу жумушчулар үчүн да колдонулат. Ысык ванна орто жана алардемдин муздатуучу ыкмасы ушул болоттун эң негизги ыкмалары болуп саналат. Анын сыңарындай, ал көмүртек болоттор үчүн да натыйжалуу, ал эритүүчү структуралык болоттор үчүн да, катуу эритме структуралык болотторду күчөтпөйт.

Ысык мончо менен кулатканда, төмөнкү маселелерге көңүл буруу керек:

Биринчиден, май ванна май куюу үчүн колдонулган кезде мунай температурасы от температурасы оттун пайда болушунун алдын алуу үчүн катуу көзөмөлгө алынышы керек.

Экинчиден, нитраттык туздар менен кулатканда, нитрат туз танк зарыл шаймандар жана суу муздатуу шаймандары менен жабдылышы керек. Башка сактык чаралары үчүн, тиешелүү маалыматтарды караңыз жана аларды бул жерге кайталабаңыз.

Үчүнчүдөн, изотермалдык температура изотермалдык ыплинг учурунда катуу көзөмөлгө алынышы керек. Жогорку же төмөн температура ыпылгыс деформацияны кыскартууга шарт түзөт. Мындан тышкары, Austempering учурунда жумушчу ишкананын салмагынан келип чыккан деформациянын алдын алуу үчүн жумушчу күч ыкмасы тандалышы керек.

Төртүнчүсү, изотермалдык же тасманын формасын колдонсоңуз, анда жумуш орундарынын формасын оңдоо үчүн, шаймандардын формасын оңдоо үчүн, шаймандарды жана шаймандар толугу менен жабдылышы керек, ал эми иш-аракет иштөө учурунда тез жардам берүү керек. Жумушчу жубайынын сапатына терс таасирин тийгизбөө.

Муздатуу операциясыМуздатуу процессинде чебердик менен иштөө деформацияга, айрыкча суу же мунайды сугаруу чөйрөсүндө колдонулганда олуттуу таасирин тийгизет.

- Орточо жазууну кандыруунун багыты: Адатта, симметриялуу тең салмактуу же узундук таяк сыяктуу жумушчу жайлар орто деңгээлде тигинен турушу керек. Асимметриялык бөлүктөрдү бурчка басса болот. Туура багыт бардык бөлүктөргө бирдиктүү муздатуу үчүн, алгач орто муздатуучу аймактар ​​менен, алгач ылдамыраак муздатуу бөлүмдөрү менен коштолот. Жумушчу аялдын формасын жана анын муздатуу ылдамдыгына тийгизген таасири практикада маанилүү.

Ортоңку жумушчу орундарды ээлөөЖай муздатуучу бөлүктөрдү кандыруучу чөйрөгө туш болушу керек. Симметриялуу формасындагы жумушчулар орто деңгээлде жана тез кыймылын сактоо үчүн, салмактуу жана бирдиктүү бирдиктүү жол менен жүрүү керек. Ичке жана узун бойлуу жумушчу орундар үчүн, дем алуу учурунда стабилдүүлүк өтө маанилүү. Селкинбеңизден алыс болуңуз жана өркүндөтүүнү жакшыраак көзөмөлдөө үчүн зымдын ордуна колдонууну карап көрүңүз.

-Speed ​​chenching: Жумушчу желектер тездик менен өчүшү керек. Айрыкча, жука, таякка окшогон жумушчу орундар, жайыраак ылдамдык сындыруучу ылдамдыктар ар кандай мезгилдерде басылган бөлүктөрдүн ортосундагы деформацияга жана айырмачылыктарды көбөйтүүгө алып келиши мүмкүн.

-Контрлолгон муздатууБөлүмдүн көлөмүндөгү олуттуу айырмачылыктар үчүн жумушчулар үчүн асбест жип жана темир баракчалары сыяктуу тез муздак бөлүктөрдү коргоңуз же муздатуу ылдамдыгын азайтуу жана бирдиктүү муздатуу үчүн бирдиктүү муздатуу.

Сууга айлануу: Жумушчу жепкичтер үчүн, структуралык стресстен улам деформацияга дуушар болуп, сууда муздатуу убактысын кыскартат. Жылуулук стресстен улам, биринчи кезекте, дессияга дуушар болгондо, суу муздатуу убактысын сууга узартуу үчүн суусунун суусунун суусунда сууда болот.

Май Цзяндын мат Алюминийден


Пост убактысы: Фев-21-2024

Жаңылыктар тизмеси